擠出機(jī)控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，塑料薄膜制品在農(nóng)業(yè)、電子、食品行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。平面雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)方法在近幾年得到了迅速的發(fā)展。擠出系統(tǒng)作為整個(gè)生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分，對其壓力和速度控制有著非常嚴(yán)格的要求。
　　 目前，國內(nèi)平面雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，螺桿擠出機(jī)出口壓力和速度控制依然是采用互不相關(guān)的開環(huán)控制，并且該控制方法能夠占80％以上。開環(huán)控制方法控制簡單，成本低，在一定范圍內(nèi)可以滿足用戶的要求。但是，開環(huán)控制方法的明

2、顯缺點(diǎn)是擠出機(jī)出口壓力和速度波動大，產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。市場需要的是精度高、穩(wěn)定性好的擠出機(jī)產(chǎn)品。
　　 本文針對開環(huán)控制的缺點(diǎn)，采用了壓力、速度雙閉環(huán)控制。在文中著重闡述了該控制方式的原理及軟硬件實(shí)現(xiàn)，并將此雙閉環(huán)控制方法成功應(yīng)用在某石化公司的BOPP生產(chǎn)線上。從現(xiàn)場的實(shí)測數(shù)據(jù)看，采用雙閉環(huán)控制方法后，該生產(chǎn)線的擠出機(jī)出口壓力和速度的波動已明顯減少、響應(yīng)速度更快且精確度更高。
　　 本文在擠出機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中，選用三臺40

3、0Kw變頻器共同控制1200Kw九相感應(yīng)電機(jī)。因此，這三臺變頻器的協(xié)同控制及相互通信也是本文的創(chuàng)新之處。并且推導(dǎo)出了九相電機(jī)的數(shù)學(xué)模型，以此作為變頻調(diào)速的依據(jù)。
　　 本文還研究了RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法在壓力控制中的應(yīng)用，對擠出機(jī)的壓力控制系統(tǒng)利用MATLAB進(jìn)行了仿真分析，然后提出運(yùn)用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)整定PID算法來改善系統(tǒng)的控制參數(shù)。將仿真結(jié)果與前面提到的雙閉環(huán)控制方法相比較，可看到系統(tǒng)特性得到了進(jìn)一步的改善。通過現(xiàn)場試驗(yàn)也驗(yàn)證了