木塑擠出機擠出系統(tǒng)的節(jié)能性研究.pdf

1、能源為人類社會生存與發(fā)展的提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，極大的推進了人類社會和世界經(jīng)濟的快速發(fā)展。然而隨著各個國家工業(yè)化的發(fā)展，能源消耗急劇增加，擠出機作為一種主要的生產(chǎn)設(shè)備，消耗的能量巨大，尤其是單螺桿擠出機能耗嚴重。為此提出節(jié)能減排，開發(fā)資源循環(huán)利用技術(shù)，實現(xiàn)資源的綜合利用。隨著全球?qū)?jié)能減排的日益重視，對擠出機的能耗提出了新的要求。
　　目前擠出機筒間的連接一般都采用法蘭連接，這種連接方式易造成機筒內(nèi)表面溫度分布不均勻，從而導(dǎo)致物料溫度分

2、布不均勻，影響擠出質(zhì)量;另外，普通木塑擠出機能量利用率低，單耗大。針對這一現(xiàn)狀，本課題提出了新的機筒連接方式，優(yōu)化擠出系統(tǒng)，分析優(yōu)化后擠出系統(tǒng)的能耗。
　　本課題所做的主要工作如下:
　　(1)查閱大量擠出機節(jié)能減排的相關(guān)文獻和資料、實驗研究以及相關(guān)專利，了解節(jié)能減排的背景及現(xiàn)狀，并對當(dāng)前使用廣泛的擠出機節(jié)能技術(shù)概況進行介紹。
　　(2)根據(jù)擠出過程中能量的輸入與輸出，推導(dǎo)出擠出過程能耗的基本公式，建立評價擠出機能耗的

3、重要指標如能量利用率、單耗等的數(shù)學(xué)表達式;分析能耗的主要影響因素。
　　(3)以直徑為φ65的普通木塑擠出機為例，分析其擠出過程能耗，計算普通木塑擠出機筒從室溫升高到設(shè)定工藝溫度所需時間，運用ANSYS軟件模擬機筒溫度分布情況，分析普通木塑擠出機在擠出過程中存在的缺陷。
　　(4)根據(jù)普通木塑擠出機在熱分布均勻性、能量利用率等存在的缺陷，并根據(jù)擠出機的能耗與螺桿直徑、機筒壁厚及轉(zhuǎn)速的關(guān)系、優(yōu)化木塑擠出機的擠出系統(tǒng)，并理論分析