壓縮木壓縮機械PLC控制系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、隨著經濟的發(fā)展，人們對生活品質的要求逐步提高，對自己生活空間中不可缺少的木制品的要求也出現了新的趨向。常常需要在木制產品的造型設計上添加曲線和曲面以滿足木制品的審美要求和使用功能要求。傳統(tǒng)的木材彎曲和制作技術不僅浪費嚴重，還不能達到理想的曲率半徑。 國內外對木材彎曲技術的研究越來越多，其中實木順紋壓縮彎曲技術是丹麥20世紀90年代推出的最新技術。該技術與傳統(tǒng)的壓縮木和彎曲木不同，在強化木材軟化機理的研究，增大木材的塑性的基礎上；

2、研究木材軟化處理后的順紋壓縮機理和壓縮技術，使木材在順紋壓力的作用下，細胞壁中微纖絲之間產生滑移，導致木材細胞壁的壁層縱向產生褶皺。木材在彎曲力矩的作用下，彎曲時的受壓面形成褶皺，受拉面形成展皺，在允許的形變范圍內獲得較小的彎曲曲率半徑。這種特性極大地促進了家具、裝飾、工藝等產品的創(chuàng)新發(fā)展。可是該技術的關鍵環(huán)節(jié)——壓縮木彎曲機械對樹種和工藝參數的要求近似苛刻，自動化程度也不高。而且目前還沒有適合我國壓縮彎曲木生產的完善的生產設備和控制系

3、統(tǒng)。 針對上述情況，本課題在引進和吸收國外先進技術的基礎上，旨在對丹麥Compwood公司的CW-011型壓縮木生產設備進行基于PLC的自動化改造，設計自動控制系統(tǒng)，提高該領域國內的生產自動化程度。 本自動控制系統(tǒng)研究、設計和開發(fā)是基于現場信號的采集，PLC控制，觸摸屏監(jiān)控，實時調節(jié)。自動控制系統(tǒng)把現場位置信號、蒸煮溫度信號、壓力信號作為控制系統(tǒng)控制依據，各種信號傳感器是現場在線的檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)對蒸煮裝卸載環(huán)節(jié)、蒸煮