快淬NdFeB粘結(jié)磁體制備及其磁體性能研究.pdf

1、由于具有優(yōu)異的磁性能、機械性能和良好的可加工性，粘結(jié)釹鐵硼磁體市場需求顯著增長，因此有必要研究粘結(jié)磁體的制備工藝對磁體性能的影響規(guī)律及影響機理，進而優(yōu)化粘結(jié)磁體的制備工藝參數(shù)。本文采用國產(chǎn)快淬NdFeB磁粉，利用粘結(jié)方法制成NdFeB粘結(jié)磁體，通過測量磁體的磁性能、抗壓強度以及運用X射線衍射分析和SEM等現(xiàn)代分析手段，系統(tǒng)研究了制備工藝參數(shù)對粘結(jié)磁體磁性能和機械性能的影響規(guī)律及影響機理。 研究結(jié)果表明，在粘結(jié)磁體制備中，粘結(jié)劑含

2、量是影響磁體性能最重要的因素。粘結(jié)磁體中粘結(jié)劑含量的高低直接影響磁體的性能，當粘結(jié)劑含量較低時，磁粉沒有被完全包覆，磁體性能較低。隨著粘結(jié)劑含量的增加，磁粉被完全均勻的包覆，壓制出來的磁體致密度高，使得磁體的磁性能和抗壓強度較好。在粘結(jié)劑含量為2.5％時達到最佳，高于這一值，由于粘結(jié)劑是非磁性相物質(zhì)，隊及自身強度不高，使得粘結(jié)磁體的磁性能和抗壓強度均較低。 成型壓力對快淬NdFeB粘結(jié)磁體的密度和磁性能以及抗壓強度的影響很大。壓

3、力越大，制成的粘結(jié)磁體密度越大，磁體性能越高。但壓力過大時，會造成磁粉變形，損壞模具，晶粒內(nèi)部出現(xiàn)穿晶現(xiàn)象，使磁體性能急劇下降。實驗優(yōu)化出的最佳壓制力為20kN，此時，制備出的磁體密度、磁性能和抗壓強度均達到了最大值。 未經(jīng)過固化處理的粘結(jié)磁體，具有很低的抗壓強度，影響了粘結(jié)磁體的實際應(yīng)用，所以固化工藝是NdFeB粘結(jié)磁體制造工藝中極為重要的因素，它不但有利于粘結(jié)劑的擴散，而且有助于粘結(jié)劑對磁粉的浸潤。對熱固性粘結(jié)劑環(huán)氧樹脂來說

4、，在線性高分子交聯(lián)成網(wǎng)狀體形結(jié)構(gòu)的固化過程中，交聯(lián)反應(yīng)和溫度密切相關(guān)，沒有一定的溫度，交聯(lián)反應(yīng)很慢甚至難以發(fā)生。對每一種粘結(jié)劑都有適宜的固化溫度范圍，低于這一溫度范圍，由于固化不完全，影響磁體磁性能、密度以及抗壓強度。如果溫度過高，固化速度太快，影響浸潤并使磁體產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，同時粘結(jié)劑發(fā)生了熱老化，有可能降低粘結(jié)強度及磁體密度等。在固化溫度為150℃，固化時間為2h下，磁體性能較好。利用正交試驗法優(yōu)化粘結(jié)磁體制備工藝及固化工藝，試驗