35CrMnSiA鋼炮彈殼體結(jié)構(gòu)熱絲TIG焊接工藝.pdf

1、35CrMnSiA以其優(yōu)異的強度特點，廣泛應用于工業(yè)部門的各個領域。這種材料在炸彈的制造中也得到了相應的應用。本研究對熱絲TIG焊接方法在35CrMnSiA炸彈筒體結(jié)構(gòu)的焊接適應性方面進行研究，分析在熱絲TIG作用下，焊縫金屬的特點、熱影響區(qū)的特點，獲得最佳的焊接工藝規(guī)范，實現(xiàn)產(chǎn)品的焊接。該研究對于探索熱絲TIG焊接方法對于中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接的適應性分析具有重要的理論與實踐意義。
　　本研究主要針對35CrMnSiA炸彈筒體結(jié)構(gòu)的焊接

2、進行相關的研究，對兩節(jié)筒體進行環(huán)逢焊接，筒體外圓直徑378mm，壁厚為25mm。采用常規(guī)的TIG焊接方法其工作效率比較低，會影響相關產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。而電子束焊接導致多數(shù)產(chǎn)品焊縫出現(xiàn)未熔合、裂紋、貫穿性縮孔等缺陷，滿足不了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。而MIG焊方法由于飛濺等問題無法滿足結(jié)構(gòu)設計要求。
　　經(jīng)過對比研究，最終確定采用 HS-80焊絲打底， H30CrMnSiA焊絲作為主要的填充金屬，實現(xiàn)了35CrMnSiA中碳調(diào)制鋼的焊接；采用“

3、U”型坡口，鈍邊為鎖口結(jié)構(gòu)。采取這種坡口形式有助于焊槍能更好地伸入到待焊工件底部，保證焊透，防止出現(xiàn)未焊透、未熔合等焊接缺陷；HS-80焊縫由于后續(xù)焊道的加熱作用，此處金屬承受后多次加熱作用，從而形成了正火組織，為細小的鐵素體與珠光體混合組織；由 H30CrMnSiA焊絲焊接而成的焊縫組織，由于其含碳量比較高，合金元素也比較多，在焊后冷卻過程中形成了馬氏體組織，其特征為細小的針狀馬氏體組織；由于距離熔合區(qū)的距離不同，熱影響區(qū)組織也存在差

4、異，靠近熔合區(qū)的熱影響區(qū)的組織受到比較高溫度的作用，而產(chǎn)生正火組織。其中仍可發(fā)現(xiàn)一部分沒有完全發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的珠光體組織；而距離熔合線較遠靠近母材區(qū)的組織仍保留著很明顯的珠光體特征；焊縫金屬中存在一定的夾渣缺陷，其分布特征主要有細顆粒狀、大片狀及鏈狀；提出了最佳的工藝規(guī)范及焊接預熱、后熱等熱處理制度，焊接產(chǎn)品的合格率達到100％，最終接頭的抗拉強度σb最高值達到了1900MPa，屈服強度σS最高值達到了1700MPa，工件性能完全滿足產(chǎn)品