1、高性能稀土拋光粉的研制;2、氧化焙燒—硫酸浸出—萃取綠色冶煉工藝分離氟碳鈰礦研究.pdf

1、報告包含了兩部分工作內容，第一部分為高性能稀土拋光粉的制備。在這部分工作中對當前稀土拋光粉的發(fā)展、用量、拋光機理以及我國稀土拋光粉的現(xiàn)狀等做了全面地綜述。結合我國高性能稀土拋光粉生產(chǎn)嚴重滯后于市場需求這一特征，對常用的碳沉工藝制備氧化鈰的條件做了系統(tǒng)地研究，并對多種有機表面活性劑、電位改性劑的作用做了系統(tǒng)的實驗工作，對其作用機理作了探討。選擇了適當?shù)奶砑觿┎捎眠m當?shù)奶汲凉に囍苽淞饲蚧雀叩陌咨趸嫹垠w，粉體的中值粒徑(D50)：0.2

2、～1μm，真密度：6～6.5g/cm3；比表面：1～10m2/g。通過XRD、TG、SEM、TEM、BET分析以及表面電位分析等手段對粉體的分散性、粉體的物相等進行了系統(tǒng)研究，解釋了碳沉條件對制備氧化鈰的成晶過程和產(chǎn)品粉體顆粒特征的影響，從而成熟地掌握了針對不同需要氧化鈰產(chǎn)品的制備工藝。本工作選擇了適當?shù)墓に嚄l件制備了適于高質量拋光要求的氧化鈰粉體，經(jīng)過球磨精密篩分得到性能優(yōu)越的純鈰拋光粉0在一定的拋光條件下，與同類國外進口產(chǎn)品比較，產(chǎn)

3、品的拋光性能優(yōu)越，適于高質量的拋光要求。 報告的第二部分為焙燒—稀硫酸浸出—萃取綠色冶煉工藝分離氟碳鈰礦研究，報告綜述了目前氟碳鈰礦精礦的冶煉工藝，從資源利用和環(huán)境污染方面闡明了當前工藝存在的不足，討論了氟碳鈰礦冶煉工藝的研究方向。本工作研究了P204對氟碳鈰礦氧化焙燒—硫酸浸出液中Ce(Ⅳ)的萃取，討論了萃取機理和萃取特征，對萃取過程中氟的影響、濃度的影響等做了詳細地研究，給萃取分離工藝條件的設計提供了有意義的指導。工作對含氟

4、體系萃取過程中產(chǎn)生乳化相的原因進行了分析，結合乳化相中成份分析以及FT-IR分析對乳化相產(chǎn)生的原因闡明了自己的觀點，雖然目前還沒能夠很好地消除乳化相的產(chǎn)生，但可以給以后的研究工作提供有價值的幫助，并對可運行的工藝條件設計提供了有意義的參考。本工作提出了一種負載氟的有機相中洗滌除氟新方法，通過能與氟離子的配位的水溶性離子的酸性溶液洗滌有機相，氟離子能夠被有效地洗滌至水相，而由于四價鈰的強的萃取性能留在有機相中，從而使氟與鈰分離，這樣可以使

5、氟單獨分離，并可以以氟產(chǎn)品的形式得以回收。氟單獨回收后，四價鈰還原反萃變得非常容易進行，這樣使整個冶煉工藝簡單易行。在工作的最后，根據(jù)研究的結果和特點，設計了簡單的全流程串級實驗，氟碳鈰礦經(jīng)過高溫焙燒—硫酸浸出—P204萃取—有機相酸洗—除氟劑洗滌除氟—酸洗—鈰還原反萃步驟，可以使鈰與其它稀土分離，鈰的純度大于3N，收率在90％以上。在分離過程中氟得以單獨回收，而浸出液中的鐵和放射性釷在有機相中富集，其中釷的富集度在90％以上，這樣放射