多元復(fù)合結(jié)合鞣革穩(wěn)定性的研究.pdf

1、為了減少或消除制革過程中的Cr<'3+>及Cr<'6+>的污染，代替鞣制過程中的Cr<'3+>，本文旨在對多元無鉻結(jié)合鞣革方法進行研究，使鞣制后的成革具有較高的耐濕熱性及良好的物理機械性能。 選用植物鞣劑、鋁鞣劑、噁唑烷和膦鹽鞣劑作為主要鞣劑，分別在植一鋁結(jié)合鞣法及植一噁唑烷雙組分結(jié)合鞣法中引入第3組分進行復(fù)合結(jié)合鞣制實驗并對實驗結(jié)果進行優(yōu)化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)用皮粉(64％)、植物鞣劑(18％)、膦鹽鞣劑(9％)、鋁鞣劑(9％)或皮粉(

2、59％)、植物鞣劑(25％)、噁唑烷(8％)、鋁鞣劑(8％)為最佳組合。以綿羊浸酸皮塊為原料，通過鞣制實驗得出較好的鞣法：①酸皮一預(yù)處理－植物鞣制－鋁鞣－噁唑烷鞣制一加脂；②酸皮－膦鹽鞣制－提堿－預(yù)處理－植物鞣制－鋁鞣－加脂。 根據(jù)鞣制實驗的結(jié)果，分別以綿羊浸酸皮為原料進行鞣革全過程實驗。表明3組分鞣劑復(fù)合結(jié)合鞣制后的革的收縮溫度可達110℃以上，明顯高于2組分結(jié)合鞣制的革，經(jīng)復(fù)鞣、加脂后革的收縮溫度仍高于100℃。對物理機械性

3、能、耐熱老化性能等進行測試，結(jié)果表明成革的抗張強度介于12.8～16.1MPa；撕裂強度介于26.5～36.5 N／mm；耐熱老化實驗后，革坯的收縮率在3％～5％，抗張強度為12～17MPa，撕裂強度為35.5～43.9N／mm，革坯的收縮溫度為95～120℃。 以黃牛浸酸皮為原料，對兩種鞣法進行生產(chǎn)規(guī)模實驗(中試)，并對其鞣制過程及成革進行測試。實驗結(jié)果表明兩種鞣法鞣制所得的革坯的收縮溫度均大于100℃，抗張強度大于12MPa

4、，撕裂強度大于70N／mm，熱老化后收縮率在2％～4.5％，成革中的甲醛含量在56～72mg／kg。 3種鞣劑復(fù)合鞣制后革的收縮溫度、物理機械性能等明顯優(yōu)于相應(yīng)的2種鞣劑結(jié)合鞣制。是否因為引入第3種鞣劑鞣制后，進一步增強了“協(xié)同效應(yīng)”。本文通過對鞣劑之間反應(yīng)形成的“Matrix”進行測試，顯示出3種鞣劑復(fù)合鞣制后的效果明顯優(yōu)于相應(yīng)的2種鞣劑結(jié)合鞣制，推測主要是3種鞣劑之間形成更穩(wěn)定的Matrix，從而使革的收縮溫度提高，濕熱穩(wěn)定

5、性增強。 通過不同鞣法對皮粉、去羧基皮粉、去氨基皮粉進行作用對比并測試其耐熱穩(wěn)定性，結(jié)果表明羧基與氨基對鞣制的影響較大。說明3種鞣劑之間形成的Matrix主要與皮膠原的羧基、氨基結(jié)合。 通過對不同鞣法的革坯進行掃描電鏡測試，結(jié)果表明3組分鞣劑復(fù)合結(jié)合鞣制的革的纖維的編織明顯優(yōu)于單組分鞣制和2組分結(jié)合鞣制的革，而且類似于鉻鞣革纖維的編織。 研究認為，3種鞣劑復(fù)合結(jié)合鞣制是優(yōu)于雙組分結(jié)合鞣的方法，能夠符合生產(chǎn)實踐的要