特種磁粉芯的制備及性能研究.pdf

1、磁粉芯是一種由磁性粉末經(jīng)過絕緣包覆后，通過粉末冶金方法制備的一種復(fù)合軟磁材料。本文運用掃描電鏡分析、X-射線衍射分析、能譜分析、熱分析等現(xiàn)代分析手段，研究了工藝參數(shù)對Fe<,17>Ni<,81>Mo<,2>磁粉芯的磁導(dǎo)率、品質(zhì)因數(shù)、直流、交流特性的影響，對影響磁粉芯磁性能的工藝因素進(jìn)行了理論分析。 研究了磁粉芯的品質(zhì)因數(shù)和導(dǎo)磁率與絕緣介質(zhì)含量之間的關(guān)系：隨著絕緣介質(zhì)質(zhì)量百分含量的增加，磁粉芯的磁導(dǎo)率降低，磁粉芯的品質(zhì)因數(shù)提高、磁

2、粉芯獲得了良好的直流穩(wěn)定性和交流穩(wěn)定性。 推導(dǎo)出磁粉芯的磁導(dǎo)率的表達(dá)式，發(fā)現(xiàn)磁粉芯的磁導(dǎo)率與磁粉芯的密度有著密切的關(guān)系，密度愈大，磁粉芯的磁導(dǎo)率愈高。研究了壓制方式對磁粉芯性能的影響，結(jié)果表明：隨著壓力的增大，磁粉芯的磁導(dǎo)率增加；隨著潤滑劑的質(zhì)量百分含量的增加，磁粉芯的磁導(dǎo)率和品質(zhì)因數(shù)提高，但是當(dāng)潤滑劑的含量超過1.5wt％，隨著潤滑劑的質(zhì)量百分含量的增加，磁粉芯的磁導(dǎo)率開始降低，品質(zhì)因數(shù)則繼續(xù)改善；在溫壓過程中，隨著壓制溫度的

3、提高，磁粉芯的磁導(dǎo)率提高，當(dāng)壓制溫度在130℃時，磁粉芯的磁導(dǎo)率達(dá)到最大值。 研究了熱處理方式對磁粉芯性能的影響，結(jié)果表明：隨著退火溫度的變化，磁粉芯的磁導(dǎo)率及品質(zhì)因數(shù)在不同溫度階段表現(xiàn)出各自的特性，從室溫至400℃之間，磁粉芯性能隨著溫度的升高緩慢改善；當(dāng)溫度在400～600℃時，磁粉芯性能隨著退火溫度的升高顯著改善，但是當(dāng)退火溫度在超過600℃后，磁粉芯的品質(zhì)因數(shù)開始降低；研究還發(fā)現(xiàn)：提高冷卻速度可以提高磁粉芯的磁導(dǎo)率。