提高IF鋼深沖性能的工藝與機理研究.pdf

1、以Ti-IF鋼為對象,采用HRF(鐵素體熱軋)、SCR(鐵素體熱軋原料+冷軋+退火)及CRAD(一次冷軋+退火+二次冷軋+退火)等工藝制度,研究了軋制和退火工藝過程中材料的深沖性能參數r值和n值的變化規(guī)律,得到了r值最高為3.3的理想效果.通過對試樣微觀織構的觀察分析,發(fā)現了經軋制及退火后所生成有利織構組分{111}〈110〉/〈112〉的形成特點,得出對深沖性能的影響規(guī)律并對其機理做了分析.該文對Ti-IF鋼在鐵素體區(qū)采用了不同的壓下

2、量和終軋溫度進行了軋制實驗,對不同軋制和退火條件的試件,測定了平均塑性應變比r值和平均應變硬化指數n值.用X射線衍射方法測試了軋制和退火試件的極圖,而且得出了取向分布函數ODF(Orientation Distribution Function)的截面圖.同時利用透射電鏡對二相粒子析出物進行了觀察和分析.冷軋采取了兩種實驗方案,它們是一次冷軋后進行退火(SCR)和一次冷軋退火后再進行二次冷軋退火(CRAD).同樣對兩種實驗所得到的試樣分