工程陶瓷平面磨削表面波紋度和動態(tài)特性的試驗(yàn)研究.pdf

1、工程陶瓷具有許多優(yōu)良的物理、機(jī)械性能，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于化工、軍事、航空航天和生物工程等領(lǐng)域，其加工方法一般為金剛石砂輪磨削。但磨削產(chǎn)品的表面往往會留下波紋，這嚴(yán)重影響了它們的使用性能。如果能采用某種方法消除或盡量減小該波紋，在實(shí)際應(yīng)用中將具有重要意義。 本文以氧化鋯和氧化鋁兩種工程陶瓷平面磨削時的振動和表面波紋度為對象，進(jìn)行了試驗(yàn)研究。發(fā)現(xiàn)工件表面存在兩種波紋，一種由強(qiáng)迫振動產(chǎn)生，可稱為疏波；另一種由自激振動產(chǎn)生，可稱為密波。

2、 通過正交試驗(yàn)分析了工藝參數(shù)(砂輪轉(zhuǎn)速、工件速度、磨削深度)對氧化鋯陶瓷工件表面疏波的影響。結(jié)果表明，磨削深度越大，工件表面疏波幅值越大；而工件速度和砂輪轉(zhuǎn)速對其影響比較復(fù)雜，并且兩者之間存在著明顯的交互作用。 分析表明工程陶瓷磨削時主軸很容易發(fā)生自激振動，從而導(dǎo)致工件表面密波的出現(xiàn)。并且磨削深度和工件速度越大，工件表面密波的幅值越大，同時還證實(shí)工件速度對主軸自激振動的影響更大。 對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析可以得知工藝參