版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、摻雜鈦酸鍶材料由于其具有混合離子一電子電導(dǎo)且對碳氫燃料有良好的催化性能而被認為具有作為新型SOFC陽極材料潛在的應(yīng)用價值.本文對摻雜鈦酸鍶新型SOFC陽極材料的制備和電學(xué)性能進行了研究,探討了其作為新型陽極材料的可行性. 對Y<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶Sr<,1-1.5x>Y<,x>TiO<,3>(x=0.01、0.02、0.03、0.04、0.05)和La203摻雜鈦酸鍶Sr<,1-1.5x>La<,x>TiO<,3>(x=
2、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5)的預(yù)合成和燒結(jié)工藝進行了研究.通過DSC-TG分析粉料的預(yù)合成制度；通過XRD分析了1100℃下預(yù)合成后粉料的晶體結(jié)構(gòu)為典型的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)；根據(jù)DIL分析確定不同物質(zhì)摻雜鈦酸鍶的最佳燒結(jié)溫度,采用排水法測定了試樣的燒結(jié)密度；1400℃燒結(jié)的Y<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶的試樣密度達到理論密度的93﹪以上,1600℃燒結(jié)的La<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶試樣的密度達到理論密度的94﹪以上. 對
3、摻雜鈦酸鍶的電學(xué)性能進行了研究,Y<,2>O<,3>和La<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶的電導(dǎo)率均隨摻雜量的增加而出現(xiàn)最大值,隨測試溫度的增加而降低,其中,1400℃燒結(jié)的Y<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶電導(dǎo)率高于1450℃下燒結(jié)的試樣電導(dǎo)率,當鈦酸鍶中Y<,2>O<,3>的摻雜量為0.04mol時,800℃電導(dǎo)率達到最大為26.3S/cm；1600℃下燒結(jié)La<,2>O<,3>摻雜鈦酸鍶的電導(dǎo)率高于Y<,2>O<,3>的電導(dǎo)率,且當鈦酸鍶
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- SOFC鑭摻雜鈦酸鍶陽極材料制備及電極性能的研究.pdf
- 摻雜鈦酸鍶鋇薄膜的制備與電性能的研究.pdf
- 釤摻雜鈦酸鍶材料的制備與表征.pdf
- 直接電化學(xué)氧化sofc用摻雜鈦酸鹽陽極材料制備與性能研究
- 鈦酸鍶鋇微波鐵電材料摻雜改性研究.pdf
- 直接電化學(xué)氧化SOFC用摻雜鈦酸鹽陽極材料制備與性能研究.pdf
- 鑭摻雜鈦酸鍶的制備及其在SOFC連接體中的應(yīng)用.pdf
- 鈣鈦礦型SOFC陽極材料制備和性能研究.pdf
- 釔摻雜鈦酸鍶鋇高介電陶瓷的電性能研究.pdf
- 鈦酸鍶基薄膜材料的制備與熱電性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇的制備及其介電、撓曲電性能的研究.pdf
- 溶膠凝膠法制備鎂摻雜鈦酸鍶鉛和銀摻雜鋯鈦酸鉛薄膜及其介電性能研究.pdf
- 中溫SOFC陽極材料的制備與性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鉛鐵電薄膜的制備及其介電性能研究.pdf
- 鈦酸鍶和鈦酸鍶鋇一維納米材料的制備研究.pdf
- 鈰鎂交替摻雜鈦酸鍶鋇薄膜介電調(diào)諧性能研究.pdf
- 稀土摻雜鋁酸鍶長余輝發(fā)光材料制備與性能研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇陶瓷與薄膜的介電與調(diào)諧性能及其摻雜改性研究.pdf
- 鈦酸鍶鋇材料的介電與調(diào)諧性能及其改性研究.pdf
- 鈦酸鍶鉛薄膜的制備及介電調(diào)諧性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論