磁控濺射法鍍制Cu和ZnO薄膜的研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩55頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、金屬Cu薄膜有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,在集成電路和微電子等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。ZnO材料是一種寬禁帶n型半導(dǎo)體,廣泛應(yīng)用于壓電傳感器、聲表面濾波等領(lǐng)域。本文系統(tǒng)的研究了磁控濺射法鍍制金屬Cu和ZnO薄膜的性能及其與工藝參數(shù)的關(guān)系,通過分析正交實驗,得到制備金屬Cu和ZnO薄膜的最佳工藝參數(shù),研究了金屬Cu薄膜和ZnO薄膜的各項性能。 采用磁控濺射法在玻璃襯底上制備了具有良好導(dǎo)電性能的金屬Cu薄膜。分析了工作電流和工作氣壓對薄膜

2、沉積速率影響,研究表明工作電流對薄膜的沉積速率影響較為顯著;通過正交實驗結(jié)果分析得到一組電學(xué)性能和機械性能最佳的工藝參數(shù):氬氣氣壓10×10<'-2>pa,濺射電流3A,靶基距9cm。 采用磁控濺射法在玻璃襯底上制備了具有c軸擇優(yōu)生長的ZnO薄膜。通過x射線光電子能譜(XPS)、原子力顯微鏡(AFM)、x射線衍射分析(XRD)、四探針測試以及橢偏儀實驗分析了薄膜的晶軸特征、形貌特征、電學(xué)以及光學(xué)特性,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度和濺射電流的改變

3、均能夠顯著影響薄膜的各項性能參數(shù)。高的氧氣濃度使薄膜中間隙鋅原子減少,薄膜形貌改善,電阻率變大,折射率變大,薄膜的c軸取向受到抑制;濺射電流增大使薄膜沉積速率加快,對晶體c軸取向生長有利,同時容易產(chǎn)生由于應(yīng)力引起的晶格畸變,位錯等缺陷。綜合各項測試結(jié)果,得到了沉積ZnO薄膜較好的一組工藝參數(shù):工作電流1.5A、氧氣濃度40%、靶基距9cm。 將離子束濺射和磁控濺射所鍍制的ZnO薄膜進行對比,發(fā)現(xiàn)離子束濺射獲得的薄膜具有更好的c軸

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論