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文檔簡介
1、均相催化反應具有高催化活性及選擇性,但存在著催化劑與產物分離困難、催化劑不易回收及重復利用等缺點,已成為均相催化反應發(fā)展的“瓶頸”。開發(fā)新型、高效、環(huán)境友好和可循環(huán)利用的負載催化劑已成為催化領域的研究熱點。有機-無機雜化材料(OIH)既含有機成分又含無機成分,OIH用作催化劑載體時,既利用了有機部分的活性位又利用了無機部分回收催化劑,具有重大的理論意義及極好的應用潛力。 本文首先研究了以γ-氯丙基三乙氧基硅烷(CPTES)作間隔
2、劑,1,2-環(huán)己二胺作有機配體,反應生成含有可水解基團-Oet的中間體,該產物與正硅酸乙酯(TEOS)通過溶膠-凝膠(Sol-gel)過程形成具有SiO2網絡結構的OIH,并與Pd(PhCN)2Cl2反應生成非均相催化劑PdCl2/OIH(A)。采用元素分析(EA)、BET比表面積分析、傅立葉紅外光譜(FT-IR)、X-射線光電子能譜(XPS)、熱重分析(TGA)、差熱分析(DTA)、X-射線衍射(XRD)和核磁共振氫譜(1HNMR)等
3、對載體及負載催化劑的結構進行了表征,并采用火焰原子吸收光譜(AA)測定負載催化劑的鈀負載量和溶液中鈀流失量。 考察了負載催化劑PdCl2/OIH(A)催化苯酚氧化羰化合成碳酸二苯酯(DPC)的催化性能。研究了有機配體與TEOS的配比、無機助劑、溶劑、鈀負載量、苯酚與鈀的摩爾比對催化活性和鈀流失的影響,并比較了均相催化劑PdCl2與多相催化劑PdCl2/OIH(A)的催化活性。與均相催化劑相比,負載催化劑催化活性增加。采用PdCl
4、2作主催化劑,3A分子篩作脫水劑,Cu2O和THF分別作無機助劑和溶劑,n(Pd2+): n(Cu+): n(BQ): n(Bu4NBr): n(PhOH)=1: 6: 30: 30: 1000,溫度為110 ℃,反應時間為5 h,壓力為4.4 Mpa,為9:1的條件下,在均相催化體系中,DPC產率和TON分別為6.2%和31 mol DPC/mol Pd;在非均相PdCl2/OIH(A)催化體系中,DPC產率和TON分別為12%和60
5、 mol DPC/mol Pd,鈀流失為3.0wt%。 采用GC-MS對不同催化體系的產物進行了定性分析。分析結果表明,產物分布與催化體系的組成有關。PdCl2/OIH(A)-Cu2O-THF體系不僅催化活性較PdCl2/OIH(A)- Co(Oac)2-CH2Cl2高,而且鈀流失較低,副產物也較少。采用XRD對回收催化劑中的鈀態(tài)進行了研究,結果表明,回收催化劑中有Pd(0)形成,在此基礎上討論了苯酚氧化羰化合成DPC的反應機理
6、,可能的反應機理為“多步電子轉移”過程。 本文還進一步研究了2-吡啶甲醛和2-乙?;拎じ男驭?氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)負載催化劑PdCl2/OIH(B)的制備及其催化苯酚氧化羰化合成DPC的催化性能,運用EA、BET、IR、XPS、TGA對中間產物及負載催化劑的結構進行了表征??疾炝朔磻獪囟?、反應壓力、反應時間、無機助劑、溶劑和有機配體對催化活性和鈀流失的影響。結果表明,采用2-乙酰基吡啶改性的負載催化劑活性最高,DP
7、C產率和TON分別達13.7%和68.5 mol DPC/mol Pd,鈀流失為4.0wt%。在未加脫水劑的條件下,考察了2-乙?;拎じ男载撦d催化劑的重復催化性能,PdCl2/OIH(B)在4次重復使用過程中,DPC產率和鈀流失基本保持不變,具有很好的穩(wěn)定性。 以TEOS為硅源、APTES作間隔劑和2-乙?;拎ぷ饔袡C改性配體,分別采用表面接枝法和共縮聚法合成了雜化介孔材料O-MCM-41,并與Pd(PhCN)2Cl2反應制備
8、了負載催化劑PdCl2/O-MCM-41。采用IR、XRD、XPS和N2吸附-脫附對產物及催化劑的結構進行了表征。結果表明,由表面接枝法制備的負載催化劑其六方介孔骨架結構基本保持完好;共縮聚法制備的負載催化劑的介孔結構則遭到較大程度破壞。 比較了不同制備方法以及硅基載體對負載催化劑催化活性的影響。結果表明,表面接枝法制備的介孔材料負載的催化劑活性最低,DPC產率和TON分別為5.8%和29 mol DPC/mol Pd。
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