線材單鍍Galfan合金工藝原理的研究.pdf

1、優(yōu)良的耐蝕性能使得Galfan(Zn-5﹪Al-RE)合金鍍層成為最有希望代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鋅的新一代熱浸鍍防腐鍍層.Galfan合金的熔點(diǎn)低于純鋅,采用合金鍍層既降低了能耗,又有利于保持材料的力學(xué)性能.此外,Galfan合金鍍層的加工性能也優(yōu)于熱鍍鋅層.但是由于鋁改變了鍍液的性質(zhì),用一般助鍍劑無(wú)法得到Galfan合金鍍層產(chǎn)品.主要包括兩個(gè)方面,一是由于鋁的加入,降低了鋅液的浸潤(rùn)性,即界面的結(jié)合問(wèn)題;另一方面是Galfan合金鍍層的表面質(zhì)量問(wèn)

2、題.目前世界上普遍采用雙鍍法,但其存在很多問(wèn)題,例如工藝復(fù)雜、對(duì)鋼絲性能影響大等.而單鍍法工藝尚不成熟,存在許多問(wèn)題.針對(duì)這一現(xiàn)狀,本論文研究了單鍍的助鍍工藝以及各工藝參數(shù)對(duì)表面質(zhì)量的影響,同時(shí)對(duì)提高表面質(zhì)量提出了自己的見(jiàn)解.對(duì)于助鍍劑的研究主要是改變?cè)械碾p熱浸鍍工藝,改第一次熱浸鍍鋅為電解助鍍.在研究配方的基礎(chǔ)上,通過(guò)模擬連續(xù)生產(chǎn)的工業(yè)單鍍生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行試驗(yàn).在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),以ZnSO<,4>、H<,2>SO<,4.和NaCl為主要成分

3、的電解助鍍液不僅成分簡(jiǎn)單而且工作過(guò)程中較穩(wěn)定;在工作范圍內(nèi),電流密度越大,助鍍時(shí)間越長(zhǎng),可得到的鍍層質(zhì)量越好;同時(shí)考慮到生產(chǎn)線上的助鍍時(shí)間與鍍槽和走線速度有關(guān),鍍槽的長(zhǎng)度是一定的,因此對(duì)走線速度的研究更為重要.單鍍Galfan合金鋼絲表面質(zhì)量取決于抹拭工藝、鋼基體的清潔度、浸鍍溫度、冷卻速率和助鍍工藝等諸多因素,其中走線速度、抹拭工藝是決定因素.試驗(yàn)結(jié)果表明,助鍍時(shí)當(dāng)電流密度在1000-2500 A/m<'2>,走線速度控制在20-30