用于透明陶瓷的高活性氧化釔超細粉體合成研究.pdf

1、氧化釔(Y2O3)透明陶瓷是一種用途很廣的功能材料，除了作為一種優(yōu)良的高溫紅外材料和電子材料，其特有的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性還使其被廣泛作為反應容器或是耐火材料使用。另外，添加Nd3+的Y2O3系透明陶瓷還可以作為激光元件。
　　 本實驗以市售氧化釔(純度＞99.99％)、濃鹽酸、碳酸氫銨等為原料，采用正向滴定的方法制備氧化釔超細粉體，并以此粉體為原料，在不使用燒結添加劑條件下通過真空燒結制備Y2O3透明陶瓷。論文系統(tǒng)研究了粉體制

2、備過程中，各種工藝參數(shù)，如滴定終點pH值，時效時間，硫酸根含量以及煅燒溫度等對粉體的形貌及燒結性能的影響。
　　 研究表明，滴定終點pH值與時效時間對氧化釔粉體的形貌及燒結性能有顯著影響。當?shù)味ńK點的pH值為7.0、7.8時，隨著時效時間的延長，煅燒后獲得的氧化釔粉體顆粒逐漸均勻長大，燒結密度隨之增大，但當時效時間超過48h后，粉體燒結密度變化不大。其中，pH值為7.8的樣品燒結密度最高。當?shù)味ńK點的pH值為8.3時，隨著時效時

3、間的延長，粉體顆粒長大明顯且呈不規(guī)則形狀，粉體燒結密度也隨之降低。添加適量的(NH4)2SO4可減輕Y2O3超細粉體的團聚，并細化一次顆粒。尤其當SO42-/Y3+的比率為0.1時，可以制備得到具有高燒結活性的Y2O3粉體。此外，800℃煅燒獲得的氧化釔粉體中殘留較多的非晶體，影響粉體燒結收縮性能，降低燒結致密化程度；1000℃煅燒時可以完全消除非晶態(tài)粉體，并獲得超細球形粉體顆粒，燒結后致密化程度高。
　　 氧化釔粉體制備的最佳