鍛鋼支撐座模具開裂失效分析與產(chǎn)品質(zhì)量控制研究.pdf

1、支撐座是鐵路貨車重要零部件之一。作為轉(zhuǎn)向架連接交叉桿的關(guān)鍵部件，關(guān)系到貨車行駛的安全性和可靠性，其質(zhì)量和性能對鐵路貨車提速、重載有著重要影響。近年來，隨著鐵路運輸?shù)陌l(fā)展，對支撐座產(chǎn)品的質(zhì)量要求也不斷提高，市場潛力很大。
　　 目前，國內(nèi)外支撐座產(chǎn)品的生產(chǎn)逐漸用鍛造取代了鑄造成形，它不僅克服了鑄造成形中的疏松、鑄態(tài)偏析和空洞性缺陷，而且鍛造成形時材料利用率、生產(chǎn)效率較高，可以達到較高的尺寸精度。本論文主要針對大江公司支撐座產(chǎn)品鑄改

2、鍛以來存在的模具早期失效和鍛件質(zhì)量不高兩個課題進行研究。
　　 該文以復(fù)雜零件的成形技術(shù)為指導(dǎo)思想，根據(jù)模鍛成形理論，針對支撐座產(chǎn)品的自身特點，分析了影響模具開裂失效的關(guān)鍵因素，研究了產(chǎn)生折疊缺陷的原因，對支撐座成形過程中重要的工藝參數(shù)如左右型腔結(jié)合部高度、坯料鐓粗比、坯料定位等進行了優(yōu)化對比分析，最終通過優(yōu)化分析，提高了模具壽命，解決了成形中的缺陷。
　　 以UG和DEFORMTM軟件為工具，分別對制坯、預(yù)鍛和終鍛工序

3、進行了三維熱力耦合有限元分析，得到了成形過程中金屬的流動規(guī)律和應(yīng)力、應(yīng)變、速度及溫度場的分布情況；考察了主要參數(shù)對模具承載應(yīng)力、金屬流動和成形力的影響，并以此為根據(jù)確定了主要工藝參數(shù)。最后，通過生產(chǎn)試驗，對參數(shù)選用的合理性與科學(xué)性進行了驗證，對模擬結(jié)果與實驗情況進行對比分析，驗證了數(shù)值模擬結(jié)果的正確性和可行性。
　　 通過本課題的研究，滿足了支撐座產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和模具的有效服役，為該產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一條行之有效的途徑，實現(xiàn)了將鍛