錳酸鑭陶瓷摻雜改性研究.pdf

1、摻雜錳酸鑭陶瓷是一種應用廣泛的新型功能材料，在一定的摻雜條件下，可發(fā)生順磁-鐵磁(PM-FM)及絕緣態(tài)-金屬態(tài)(Ⅰ-M)二級相變，相變前后材料的紅外發(fā)射率發(fā)生明顯變化，在相變溫度以上材料的紅外發(fā)射率高，能較好的散熱，而在相變溫度以下紅外發(fā)射率低，能較好的保溫，將這一性能應用于航天器，可大大簡化航天器熱控系統(tǒng)設計，實現(xiàn)航天器的主動溫度控制。
　　 本文研究了一價堿金屬鈉、鉀及鈉與稀土元素釹二元復合摻雜的錳酸鑭陶瓷材料。對材料制備工

2、藝進行了系統(tǒng)的研究，采用固相反應法合成了單相的摻雜錳酸鑭陶瓷粉體材料，然后高溫燒結制備了摻雜錳酸鑭塊體材料，測試了材料的密度、硬度、居里溫度、紅外發(fā)射率等物理、力學性能，并對材料進行XRD分析、SEM微觀分析、EDS微觀分析。根據(jù)實驗結果，對材料的燒結溫度、保溫時間、成型壓力等工藝進行了優(yōu)化。
　　 實驗結果表明，影響摻雜錳酸鑭塊體材料力學性能的因素有壓制壓力、造粒過程、燒結溫度與保溫時間等，通過合適的壓制和造粒過程、合理的燒結

3、溫度與時間才能制備出性能良好的塊狀樣品。La1-xNaxMnO3與La1-xKxMnO3在x=0.1-0.4范圍內(nèi)居里溫度隨著摻雜量x的增加而升高。La0.8-xNdxNa0.2MnO3在x=0.1-0.6范圍內(nèi)居里溫度隨著摻雜量x的增加而降低。不同成分摻雜錳酸鑭材料室溫紅外發(fā)射率均隨摻雜量的增加而降低。鏡磨后樣品的紅外發(fā)射率比鏡磨前總體上小了大約0.15。相同成分摻雜錳酸鑭材料在8-14μm波段的紅外發(fā)射率高于3-5μm波段紅外發(fā)射率