鋅鋇白干煅轉(zhuǎn)窯（第二條窯）控制系統(tǒng)的開發(fā).pdf

1、該研究項目是廣東省科學技術(shù)廳工業(yè)攻關(guān)項目(鋅鋇白生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯智能控制系統(tǒng)——C10909)、廣州科技局科技攻關(guān)引導項目(網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下管控一體化的智能控制信息系統(tǒng)的研究開發(fā)—2003Z3-D0091)，與廣州華立—薩其賓化工顏料公司、廣州市靜遠科技開發(fā)有限公司合作。廠方有兩條鋅鋇白生產(chǎn)轉(zhuǎn)窯，該文將闡述第二條窯的研發(fā)工作。 第一條窯開發(fā)的成功經(jīng)驗在于：在穩(wěn)定窯頭溫度的基礎(chǔ)上，提出了“等質(zhì)量—等能量”的控制思想，并借鑒橡膠硫化工程上的阿累尼

2、烏斯(Arrhenius)公式，實現(xiàn)對消色力的控制。 盡管第一條窯的控制取得了不錯的效果，但它在進料量的估算和控制參數(shù)的辨識方法上都存在很大的不足。該文針對這些不足，并跟據(jù)第二條窯自身的特點，作出了新的探索。首先，長期的觀察發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度能在一定程度上反映物料的厚薄、干濕等情況，因此，嘗試把物料的波動看成是對煅燒溫度的擾動而加以控制，避開進料測量的大滯后。其次，盡管消色力指標每小時才送檢一次，但經(jīng)驗豐富的操作工人能通過直接

3、觀測出料口成品粉料而大致判斷出消色力的好壞，于是根據(jù)工人的現(xiàn)場判斷來區(qū)分歷史數(shù)據(jù)，減少消色力檢測的滯后，提出新的控制參數(shù)辨識方法，從而提高控制品質(zhì)。最后，根據(jù)廠方的要求，加入了酸洗工序的PH值控制。 論文分為八章，第一章介紹了課題的研究背景和意義，并對多年來的研究開發(fā)工作作了介紹；第二章介紹了鋅鋇白的生產(chǎn)過程、質(zhì)量指標及其影響因素、干燥煅燒過程及其作用等；第三章提出了控制方案；第四章介紹了窯頭溫度的控制技術(shù)，采用了PID控制算法

4、；第五章介紹了進料量的控制技術(shù)，采用比例控制；第六章詳細的介紹了消色力的控制技術(shù)，在“等質(zhì)量等能量”思想的指導下，結(jié)合阿累尼烏斯(Arrhenius)方程，給出了控制參數(shù)辨識的方法，還介紹了煅燒溫度采樣濾波的方法；第七章介紹了酸洗PH值控制的實現(xiàn)；第八章介紹了控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和實現(xiàn)，重點介紹了上位機和下位機的通訊方案；第九章介紹了系統(tǒng)的調(diào)試和運行；最后是結(jié)論與問題。 目前，第二條窯控制系統(tǒng)的開發(fā)工作已基本完成，系統(tǒng)一直穩(wěn)定運行