基于短流程鐵素體區(qū)熱軋的冷軋深沖板工藝研究.pdf

1、在薄板坯連鑄連軋上采用鐵素體區(qū)軋制技術，不僅使熱軋超薄帶鋼和熱軋深沖鋼的生產成為可能，而且可能生產出高深沖性能的冷軋產品。隨著本鋼薄板坯連鑄、熱軋、冷軋等生產工序的逐步完善，如何利用本鋼新建的薄板坯連鑄連軋生產線進行鐵素體區(qū)軋制來生產冷軋深沖板，是本鋼集團公司“十一五”規(guī)劃科技攻關重點項目之一。這不但可以開發(fā)具有本鋼自主知識產權的鐵素體區(qū)軋制新工藝，而且可以實現鐵素體軋制-冷軋深沖產品-涂鍍層產品開發(fā)鏈的延長和高附加值化，對本鋼降低生產

2、成本，擴大超低碳鋼系列產品的品種、規(guī)格和提高產品質量具有十分重要的意義。本研究采用理論和實驗相結合的方法，聯系本鋼薄板坯鐵素體軋制工藝實際，對不同深沖性能的冷軋產品生產工藝進行了系統(tǒng)的研究，論文取得了如下研究結果：
　　 (1)針對薄板坯連鑄連軋工藝的特殊性，對鐵素體軋制過程中影響深沖性能的元素進行了分析，設計出適合不同深沖性能的鋼種成分，通過對成分和工藝條件的優(yōu)化，生產具有不同深沖性能的冷軋深沖板。
　　 (2)通過G

3、leeble-2000熱模擬試驗，對超低碳鋼在鐵素體區(qū)的熱變形行為進行了研究，建立了鐵素體區(qū)熱軋的變形抗力模型，揭示鐵素體變形過程中的變形抗力變化規(guī)律，同時繪制了典型鋼種的CCT曲線。
　　 (3)結合熱模擬實驗結果，在本鋼薄板坯連鑄連軋生產線上進行了工業(yè)試驗，通過對試驗樣品的組織、織構及性能的詳細分析，得到了熱軋工藝參數對組織、織構和性能的影響規(guī)律，給出了適宜冷軋深沖板生產的熱軋工藝制度。
　　 (4)通過現場的冷軋和