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1、本文采用改變化學(xué)成分、增加變質(zhì)處理、優(yōu)化熱處理工藝研究方法,并通過(guò)光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡進(jìn)行微觀組織結(jié)構(gòu)分析,得出了各種參數(shù)對(duì)4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響規(guī)律,找到了影響加工性能的主要因素,經(jīng)生產(chǎn)證明,改善了加工性能,滿足了用戶的要求。 首先,研究AC4B合金成分變化對(duì)國(guó)產(chǎn)化4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響。根據(jù)對(duì)日本進(jìn)口的CKD件和國(guó)產(chǎn)化4G1氣缸蓋實(shí)測(cè)化學(xué)成分配制合金,澆注兩組試樣,按同一熱處理狀態(tài)(480±10℃、1~2h)進(jìn)行處理
2、后檢測(cè)硬度進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果指出:從取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析看,東安缸蓋AC4B合金化學(xué)成分在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍內(nèi),而日本CKD件化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致,強(qiáng)化相Mg、Cu含量大,這說(shuō)明企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中為改進(jìn)鑄件質(zhì)量對(duì)合金化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)整;強(qiáng)化相Mg、Cu含量增加后,鑄件的硬度有所提高,但提高不大,效果不明顯,達(dá)不到加工要求。 其次,研究增加強(qiáng)化相的AC4B合金進(jìn)行變質(zhì)處理對(duì)國(guó)產(chǎn)化4G1氣缸蓋鑄件硬度的影響。結(jié)果指出:加Sr變質(zhì)后鑄
3、件中大的貫穿性裂紋消失,但是針孔、縮松明顯增多,α(Al) 枝晶變得比較圓整、細(xì)化。Si相由變質(zhì)前的長(zhǎng)針狀變成不規(guī)則粒狀組織,但是Sr變質(zhì)具有衰退現(xiàn)象,這一點(diǎn)由在后期澆注的鑄件中Si相又變成了針狀組織的現(xiàn)象得到了證明;未經(jīng)變質(zhì)處理的斷口形貌,斷裂方式為解理型斷裂,韌性較差;變質(zhì)處理后的斷口形貌,以韌窩+解理面斷口為主,韌性較好;經(jīng)變質(zhì)處理后鑄件硬度有提高,但仍達(dá)不到70HB的加工硬度要求。 最后,研究熱處理狀態(tài)調(diào)整對(duì)國(guó)產(chǎn)化4G1
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