鎂、鋁合金低壓鑄造成型工藝及力學(xué)性能研究.pdf

1、鎂合金以其低密度、高比強(qiáng)度和比剛度、優(yōu)異的減震性能、電磁屏蔽性能及鑄造性能等特點(diǎn)而引起了工業(yè)界極大重視。本文探討了用鎂合金來(lái)取代傳統(tǒng)的鋁合金作為結(jié)構(gòu)件的可行性。
　　本文研制了一套低壓鑄造制備裝置，首先介紹了鋁合金的熔煉及低壓鑄造工藝，得到鋁合金試樣。然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)及鎂合金熔煉和低壓鑄造工藝過(guò)程的要求，用該裝置又進(jìn)行了鎂合金的熔煉及低壓鑄造工藝的研究，成功地制備出了鎂合金試樣。最后對(duì)鋁合金及鎂合金低壓鑄造試樣的組織及力學(xué)性能進(jìn)行

2、了分析。
　　本文還根據(jù)流體力學(xué)中的相似原理，設(shè)計(jì)了一套模擬裝置，在有機(jī)玻璃模型中用水溶液作為模擬液體，對(duì)熔體的低壓充型過(guò)程進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)研究，總結(jié)出了最佳的低壓鑄造工藝參數(shù)。
　　通過(guò)以上的研究工作，得到了以下主要結(jié)論：
　?。?）所設(shè)計(jì)的裝置完全能滿足實(shí)驗(yàn)要求，較好完成了裝置的設(shè)計(jì)工作。
　?。?）總結(jié)出了外加氣壓P1、真空度P2等最佳的鑄造工藝參數(shù)。鎂合金及鋁合金低壓鑄造過(guò)程的最佳的工藝參數(shù)分別為：P1=0

3、.02Mpa、P2=-0.02Mpa及P1=0.02Mpa、P2=-0.01Mpa，其中，參數(shù)P1和P2相比，前者對(duì)液體充型時(shí)間的影響更為明顯。
　?。?）通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，在充型的過(guò)程中，液面幾乎一直保持水平狀態(tài)并沿鉛垂方向向上推進(jìn)，這說(shuō)明，在對(duì)模具型腔進(jìn)行抽真空時(shí)，同時(shí)抽掉了型腔及升液管內(nèi)的氣體，使液體在充型時(shí)幾乎不存在氣體產(chǎn)生的背壓的影響。
　?。?）液面上升時(shí)的位移-時(shí)間曲線及速度-時(shí)間曲線表達(dá)式都符合四次方根規(guī)