雙馬來酰亞胺樹脂分子復(fù)合材料的研究.pdf

1、本文從剛性聚合物、BMI共聚單體(RS)和RS/BMI的選擇及前原位聚合分散法制備剛性聚合物/(RS/BMI)樹脂液出發(fā)，通過探究雙酚A型-聚醚酰亞胺(PEI)分子量、用量和初始固化溫度對PEI/(RS/BMI)樹脂體系固化過程中相分離的影響規(guī)律和主要機理，確定BMI分子復(fù)合材料形成的條件，研究BMI分子復(fù)合材料的工藝性、反應(yīng)性、韌性及實用性。 在樹脂配方研究方面，依據(jù)反應(yīng)性、反應(yīng)速率溫度敏感性和低粘度工藝可操作性與RS/BMI

2、比例的相關(guān)性，確定論文中基體樹脂的最佳配比為RS/BMI=1/1(質(zhì)量比)；利用RS/BMI=1/1樹脂體系的凝膠特性和粘度特性，確定體系的固化工藝為160℃/2h+180℃/2h+200℃/3h+220℃/2h。 依據(jù)透光率、玻璃化轉(zhuǎn)變與相分離的相關(guān)性，研究發(fā)現(xiàn)提高PEI分子量、含量和初始固化溫度，均有利于PEI/(RS/BMI)樹脂體系固化過程中相分離的發(fā)生和相分離速率的提高，其中BMI分子復(fù)合材料在論文實驗范圍內(nèi)的形成條件

3、為雙酚A型-二醚酐(ODPA)與雙酚A型-二醚胺(DBPP)摩爾比(PEI分子量)小于或等于0.700，PEI含量小于或等于5wt％及初始固化溫度小于或等于160℃。結(jié)合透光率、玻璃化轉(zhuǎn)變、掃描電鏡照片進一步研究了PEI(酐/胺比0.700、PEI含量5wt％及初始固化溫度160℃)/(RS/BMI)樹脂體系固化反應(yīng)過程中的分相情況，發(fā)現(xiàn)該樹脂體系在一定尺度層次上為均相，說明該固化物為分子復(fù)合材料。 研究發(fā)現(xiàn)BMI分子復(fù)合材料與