酶法處理劍麻纖維的初步研究.pdf

1、本文研究了劍麻纖維(SF)經(jīng)過(guò)蒸汽爆破和酶解處理后的結(jié)構(gòu)形態(tài)以及機(jī)械性能?？疾炝藙β槔w維表面處理前后，化學(xué)組分、直徑、含水率、耐堿性、熱穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度等方面的變化。為劍麻纖維在復(fù)合材料領(lǐng)域的麻用提供初步的理論基礎(chǔ)，得到以下結(jié)論：
　　 1研究了蒸汽爆破和酶解處理對(duì)劍麻纖維化學(xué)組分的影響。結(jié)果表明：蒸汽爆破處理再未加蒸煮劑時(shí)，不僅沒(méi)有減少半纖維素的含量，反而使其有所增加；以蒸餾水為蒸煮劑后半纖維素和木質(zhì)素含量明顯降低，再進(jìn)過(guò)酶解

2、處理后纖維素含量提高20％。
　　 2研究了蒸汽爆破和酶解處理對(duì)劍麻纖維水溶物和苯—醇溶物含量的影響。結(jié)果表明：經(jīng)過(guò)浸泡預(yù)處理和蒸煮的蒸汽爆破樣品，其水溶物和苯-醇溶物含量明顯降低。再經(jīng)過(guò)生物酶解后，可溶性的小分子都在沖洗過(guò)程進(jìn)入溶液。最終樣品的水溶物和苯-醇溶物一共減少44.3％。
　　 3研究了蒸汽爆破處理對(duì)劍麻纖維水浸液抑菌性和活性基團(tuán)的影響。結(jié)果表明：劍麻纖維蒸汽爆破前后的浸提液均無(wú)抑菌現(xiàn)象，能初步證明蒸汽爆破并

3、沒(méi)有產(chǎn)成新的抑菌物質(zhì)，這與紅外光譜分析相一致。
　　 4研究了蒸汽爆破和酶解處理對(duì)劍麻纖維含水率、回潮率和耐堿性的影響。結(jié)果表明：處理后劍麻纖維的含水率降低15.8％，回潮率低16.9％。這將有利于纖維與疏水性有機(jī)樹(shù)脂的結(jié)合，增加兩者間的相容性：并且提高了對(duì)堿液的穩(wěn)定性，堿液浸泡后的質(zhì)量損失減少。
　　 5研究了蒸汽爆破和酶解處理對(duì)劍麻纖維表面形態(tài)和直徑的影響。結(jié)果表明：劍麻纖維的直徑細(xì)化程度提高了29％。纖維束縱向分離

4、明顯，表面的雜質(zhì)減少，原纖維束間隙擴(kuò)大，可得到完整和表面雜質(zhì)較少的纖維絲。
　　 6研究了蒸汽爆破和酶解處理對(duì)劍麻纖維抗拉強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明：蒸汽爆破去除了部分果膠成分，一定樣度上破壞了纖維的力學(xué)性能，但另一方面細(xì)化程度提高，比表面積增大，纖維與集體間結(jié)合程度隨之提高，這有利于復(fù)合材料整體抗拉強(qiáng)度和抗摩擦性能的改善。
　　 最后檢測(cè)了劍麻纖維的熱性能，結(jié)果表明：一方面實(shí)驗(yàn)去除了小分子雜質(zhì)而增加熱穩(wěn)定性：另一方面，蒸汽爆