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1、隨著人們對(duì)納米材料研究的不斷深入,納米金屬固體材料以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能逐漸成為研究的熱點(diǎn)。目前制備納米金屬固體材料的各種方法均存在一定的局限性,主要是產(chǎn)量低,樣品在制備過(guò)程中容易受污染等。自懸?。ㄏ蛄骷夹g(shù)制備納米金屬粉體具有產(chǎn)量大、粉體純度高等優(yōu)點(diǎn),本文將模壓法與之相結(jié)合,探索了制備納米金屬固體材料的新工藝:自懸?。悍ā1疚牟捎么朔ㄖ苽淞思{米Cu固體材料,其相對(duì)密度最高為95.1%,平均晶粒尺寸為20~30nm。分析了模壓過(guò)程中影
2、響Cu粉致密化的因素;測(cè)試并分析了納米Cu的顯微硬度變化;對(duì)冷壓納米Cu進(jìn)行真空熱處理,利用X射線衍射和正電子湮沒(méi)壽命譜研究了納米Cu在熱處理過(guò)程中的微結(jié)構(gòu)及性能變化;利用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)納米Cu的制備工藝進(jìn)行了進(jìn)一步研究,分析了壓制及熱處理過(guò)程的影響因素;此外,本文還對(duì)化學(xué)法制備包覆型納米Cu/Ag雙金屬粉進(jìn)行了初步研究。 研究結(jié)果表明:自懸?。悍ㄖ苽涞募{米Cu固體材料的熱穩(wěn)定性較好,熱處理溫度低于250℃時(shí),納米Cu的晶粒尺
3、寸變化不明顯,溫度高于250℃時(shí),納米Cu會(huì)出現(xiàn)類似于粗晶Cu再結(jié)晶的晶粒細(xì)化現(xiàn)象;納米Cu固體材料的顯微硬度為1.65~1.90GPa,約為普通粗晶Cu的3~4倍;冷壓后的納米Cu存在不同體積的空隙,與國(guó)內(nèi)外其它的報(bào)道相比,自懸浮-模壓法制備的納米Cu內(nèi)部的大部分空隙為單空位及空位團(tuán),微孔隙的體積較小,熱處理過(guò)程中,隨著溫度的提高和時(shí)間的延長(zhǎng),材料內(nèi)部的單空位和微孔隙的數(shù)量逐漸降低,而空位團(tuán)的數(shù)量增加;利用AgNO3溶液進(jìn)行直接置換可
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