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文檔簡介
1、水滑石類化合物(Hydrotalcite-Iike-compounds,簡稱HTLcs)是一種具有層狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氫氧化物,類水滑石這種特殊結(jié)構(gòu)使它們作為新型催化材料表現(xiàn)出了很多優(yōu)異的性能,因而日益受到人們的廣泛關(guān)注。本文采用共沉淀法中的變化pH值法,合成了CuAl、MgAl、ZnAl、NiAl、 NiAlCe、CuMgAl六個(gè)系列的類水滑石化合物;借助XRD、FT-IR、TG-DTA和TPD對合成物物化性能能進(jìn)行表征;利用脈沖微反裝
2、置,以異丙醇脫氫脫水為探針反應(yīng),評價(jià)了各種類水滑石經(jīng)焙燒制備的復(fù)合金屬氧化物的催化活性,揭示了各樣品表面酸堿活性中心與制備條件及反應(yīng)條件的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明:合成的六種類水滑石化合物晶相單一,結(jié)晶度高,其熱穩(wěn)定性達(dá)450℃左右,以其為前軀體,經(jīng)焙燒后可制備比表面積大,活性元素分布均勻,催化性能優(yōu)良的復(fù)合金屬氧化物催化劑。 以CuAl、MgAl、ZnAl、NiAl二元類水滑石為前軀體經(jīng)焙燒制備復(fù)合金屬氧化物應(yīng)用于異丙醇脫氫脫
3、水反應(yīng),在反應(yīng)溫度為320℃,M<'2>/M<'3+>=4時(shí),隨著焙燒溫度的提高催化結(jié)果變化規(guī)律基本相同:異丙醇轉(zhuǎn)化率及丙酮選擇性隨焙燒溫度的提高呈拋物線性變化,丙烯選擇性隨焙燒溫度提高呈先降低后升高的變化規(guī)律。對于CuAl-HTLcs焙燒溫度為400℃時(shí)異丙醇的轉(zhuǎn)化率為100%,丙酮的選擇性為100%;MgAl-HTLcs焙燒溫度為550℃時(shí)異丙醇的轉(zhuǎn)化率為72.19%,丙酮的選擇性為45.49%,丙烯的選擇性為54.51%;ZnAl
4、-HTLcs焙燒溫度為400℃時(shí)催化劑異丙醇的轉(zhuǎn)化率為75.46%,丙酮的選擇性為82.41%,丙烯的選擇性為17.59%;NiAl-HTLcs焙燒溫度為500℃時(shí)異丙醇的轉(zhuǎn)化率為73.28%,丙酮的選擇性為72.36%,丙烯的選擇性為27.64%。在適宜的焙燒溫度下二元復(fù)合金屬氧化物隨著M<'2+>/M<'3+>的增加,催化結(jié)果變化規(guī)律為:異丙醇轉(zhuǎn)化率隨M<'2+>/M<'3+>的增加呈拋物線型變化,丙酮的選擇性隨M<'2+>/M<'
5、3+>的增加逐漸變大、丙烯選擇性逐漸變小的規(guī)律。在M<'2+>/M<'3+>=2、4、6時(shí),焙燒溫度為400℃、反應(yīng)溫度為240℃時(shí)CuAl催化劑異丙醇的轉(zhuǎn)化率依次為79.76%、61.90%、49.95%,丙酮的選擇性依次為91.25%、99.18%、93.23%;焙燒溫度為550℃、反應(yīng)溫度為320℃時(shí)MgAl催化劑異丙醇的轉(zhuǎn)化率依次為56.73%、72.19%、49.95%,丙酮的選擇性依次為35.34%、45.49%、54.16
6、%;焙燒溫度為400℃、反應(yīng)溫度為320℃時(shí)ZnAl催化劑異丙醇的轉(zhuǎn)化率依次為63.43%、75.46%、55.67%,丙酮的選擇性依次為78.52%、82.41%、92.56%;焙燒溫度為500℃、反應(yīng)溫度為320℃時(shí)NiAl催化劑異丙醇的轉(zhuǎn)化率依次為63.43%、73.28%、71.10%,丙酮的選擇性依次為58.43%、65.26%、72.14%。類水滑石焙燒溫度不同、M<'2+>/M<'3+>不同,M<'2+>不同,所得復(fù)合金屬
7、氧化物催化劑應(yīng)用于異丙醇轉(zhuǎn)化,其轉(zhuǎn)化率、丙酮和丙烯的選擇性有所差異,這主要是由于焙燒溫度不同、M<'2+>/M<'3+>不同,在催化劑表面形成的活性中心不同;M<'2+>不同,生成的復(fù)合金屬氧化物酸堿性不同,電負(fù)性值大的氧化物呈酸性,電負(fù)性值小的呈堿性,Cu、Mg、Zn、Ni的電負(fù)性大小不同,與Al<,2>O<,3>形成的復(fù)合金屬氧化物酸堿性不同。以NiAlCe和CuMgAl三元類水滑石衍生復(fù)合金屬氧化物應(yīng)用于異丙醇脫氫脫水反應(yīng),焙燒溫
8、度及M<'2+>/M<'3+>比對催化的影響結(jié)果是:隨著焙燒溫度的升高,異丙醇轉(zhuǎn)化率及丙酮選擇性呈拋物線性變化,脫氫產(chǎn)物丙烯選擇性隨焙燒溫度提高呈先降低后升高的變化規(guī)律;隨著M<'2+>/M<'3+>的增加,在適宜的焙燒溫度下,異丙醇轉(zhuǎn)化率隨M<'2+>/M<'3+>比的增加呈拋物線型變化,丙酮的選擇性隨M<'2+>/M<'3+>比的增加逐漸變大、丙烯的選擇性逐漸變小的規(guī)律。當(dāng)反應(yīng)溫度400℃、焙燒溫度500℃、Ni/(Al+Ce)=2
9、、Ce/Al=0.5時(shí)NiAlCe衍生復(fù)合金屬氧化物催化劑異丙醇轉(zhuǎn)化率為100%,丙酮選擇性為64.13%,丙烯的選擇性為35.87%;反應(yīng)溫度為240℃、焙燒溫度為400℃、(Cu+Mg)/Al=3、Mg/Cul=4時(shí)CuMgAl衍生復(fù)合金屬氧化物催化劑異丙醇轉(zhuǎn)化率為95.22%,丙酮選擇性為100%。與二元類水滑石衍生復(fù)合金屬氧化物相比,三元類水滑石衍生復(fù)合金屬氧化物的催化活性較高,這是因?yàn)镃e和Mg的引入,催化劑表面的堿性活性中心
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