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文檔簡介
1、柴油機(jī)以其低油耗、高功率、耐久性好的優(yōu)勢(shì),在汽車、輪船以及各種動(dòng)力裝置上得到日益廣泛的應(yīng)用,但其尾氣排放中的有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人類健康帶來了嚴(yán)重的危害。世界各國都制定了日益嚴(yán)格的柴油機(jī)排放法規(guī),柴油機(jī)排氣污染控制是防止大氣污染必須解決的重要環(huán)境問題,成為能源與環(huán)境領(lǐng)域的一個(gè)重大研究課題。 柴油機(jī)排氣控制主要針對(duì)碳顆粒物(PM)和氮氧化物(NOx)進(jìn)行,由于PM和NOx的機(jī)內(nèi)凈化存在trade-off關(guān)系,發(fā)展柴油機(jī)尾氣后處理技術(shù)成
2、為同時(shí)降低PM和NOx排放的有效手段。本文模擬柴油機(jī)排氣環(huán)境,采用程序升溫反應(yīng)技術(shù),以類水滑石納米復(fù)合材料為前體制備了系列具有介孔結(jié)構(gòu)的混合氧化物催化劑,在同一催化床層上使干碳煙(soot)和NOx互為氧化還原劑實(shí)現(xiàn)污染物的同時(shí)去除,并運(yùn)用多種現(xiàn)代分析技術(shù),揭示了催化劑結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系,在計(jì)算催化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)上,分析了類水滑石材料同時(shí)催化去除NOx和soot的反應(yīng)機(jī)理。具體工作如下: 1.采用穩(wěn)態(tài)共沉淀法和超聲輔助法合成了
3、鎂鋁水滑石(HT)納米復(fù)合材料,兩種方法合成的HT均為較規(guī)則的六邊形片狀顆粒,粒徑大約在40~60nm范圍,后者可在超聲處理一定時(shí)間內(nèi)(10~20min)得到粒徑較小、結(jié)晶度較好晶相單一的HT。超聲處理可以縮短HT合成時(shí)間,促進(jìn)層間陰離子交換。以超聲處理20min合成的HT為前體經(jīng)450℃焙燒可制得孔徑均一的介孔混合氧化物L(fēng)DO,其比表面積大,孔徑分布窄,最大幾率孔徑分布約4nm,SBET為168.8m2·g-1,孔容為0.37cm3·
4、g-1。通過控制前體HT的合成條件,可有效控制LDO的孔徑分布。 2.以穩(wěn)態(tài)共沉淀法合成的含過渡金屬的類水滑石納米復(fù)合材料M(∏)Al·HT(M代表Ni、Co和Cu)為前體,制備了MAlO和K/MAlO兩類具有相同介孔結(jié)構(gòu)的混合金屬氧化物催化劑。研究了過渡會(huì)屬對(duì)物相組成、熱穩(wěn)定性、孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)以及氧化還原性能的影響,MAlO和K/MAlO具有良好的soot催化氧化能力;與soot非催化燃燒相比,MAlO的起燃溫度Ti下降200℃左
5、右,大約為320℃,負(fù)載K2CO3后,K/MAlO的Ti和Tp都向低溫方向移動(dòng);反應(yīng)氣氛中NO不但降低了soot的燃燒溫度,而且提高了soot的氧化反應(yīng)速率,這主要是反應(yīng)中生成氧化能力更強(qiáng)的NO2和在催化劑表面吸附生成的硝酸鹽物種的促進(jìn)作用。 3.采用穩(wěn)態(tài)共沉淀法在較大Co/Al比范圍內(nèi)(2~7)合成晶相單一的納米類水滑石CA-HT,以此為前體制備的CAO-500和CAO-800混合氧化物呈Co尖晶石相,兩類催化劑具有較大的表面
6、積,80%以上的孔都位于中孔范圍,平均孔徑介于14~40nm之間;XPS結(jié)果表明鈷以Co2+和Co3+同時(shí)存在于尖晶石結(jié)構(gòu)中,催化劑表面除存在晶格氧外,還有大量的吸附氧。兩類催化劑具有良好的同時(shí)催化去除soot和NOx的能力,CAO-800的soot催化燃燒活性以及N2的選擇性SN2/C都高于同一Co/Al比的CAO-500;CAO催化劑的介孔結(jié)構(gòu)有利于氣體分子的吸附、擴(kuò)散和脫附,因而具有較高的N2的選擇性。4CAO-800是一個(gè)綜合性
7、能好的催化劑,Ti=290℃,SN2/C=3.5%,SN2O=15.1%。通過XPS和H2-TPR等方法推測,在CAO催化劑同時(shí)去除soot和NO反應(yīng)中,soot的催化燃燒過程中溢流機(jī)理和氧化還原機(jī)理協(xié)同發(fā)生作用。 4.以Cu取代型類水滑石(Cu-Mg/Al-HT)為前體制備了具有介孔結(jié)構(gòu)的含Cu混合氧化物催化劑,其晶相以CuO相為主,同時(shí)伴生少量的尖晶石相,具有較大的比表面積(20~100m2·g-1),SBET隨Cu取代量增
8、加而降低,樣品80%以上的孔位于中孔范圍。含Cu混合氧化物具有良好的同時(shí)催化去除soot和NOx的能力,Cu取代量增加或焙燒溫度升高,催化劑的soot燃燒活性和NO去除性能呈上升趨勢(shì);與純CuO相比,類水滑石催化劑活性大大提高,這與其介孔結(jié)構(gòu)和較大的比表面積有關(guān)。催化劑適宜的焙燒溫度為800℃,Cu的最佳取代量為3.0,即活性較好的催化劑3.0Cu-800,其Ti=260℃,SN2/C=4.37%,SN2O=16.6%。 5.S
9、oot非催化燃燒時(shí)生成CO2的表觀活化能Ea=158.4kJ·mol-1,Ti=530℃,以具有介孔結(jié)構(gòu)的含Cu混合氧化物為催化劑時(shí)Ea下降至60kJ·mol-1左右,Ti大幅下降至260~300℃,同時(shí)有大量的N2生成,這表明通過催化燃燒可以降低生成CO2的活化能,使soot可在較低的溫度下得以催化去除;以CuO為主要晶相的催化劑同時(shí)去除soot和NOx的反應(yīng)中,指前因子和表觀活化能之間存在補(bǔ)償效應(yīng)。 6.以3.0Cu-800
10、為催化劑,研究了soot含量、NO濃度、O2濃度、氣體流速、催化劑與碳顆粒物的接觸方式以及催化劑重復(fù)使用對(duì)同時(shí)催化去除soot和NOx的影響。研究發(fā)現(xiàn),soot含量、氣體流速和升溫速率變化對(duì)Ti影響不大,而NO或O2濃度的增加提高了起燃活性,但對(duì)NO最大去除率XN2-max影響不大;良好的接觸狀況有利于soot和NOx的同時(shí)催化去除,而松接觸條件下催化劑仍具有相當(dāng)高的活性;催化劑經(jīng)重復(fù)使用后活性下降,是由于在反應(yīng)中生成的中間產(chǎn)物如碳酸鹽
11、等吸附于催化劑表面,覆蓋了表面的活性位,從而抑制了催化劑的活性。 7.宏觀反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究表明在非穩(wěn)態(tài)的程序升溫反應(yīng)中,當(dāng)催化劑與PM混合物中的微量碳基本不變,動(dòng)力學(xué)分析是可行的。在上述實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用催化反應(yīng)表觀速率常數(shù)r與反應(yīng)溫度T間的指數(shù)關(guān)系(Arrhenius方程)進(jìn)行了NO-O2-soot催化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的計(jì)算;在低溫反應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi),獲得了同時(shí)去除PM和NOx反應(yīng)中CO2生成和N2生成的經(jīng)驗(yàn)速率方程。 8.在分析
12、NOx在類水滑石催化劑表面吸附、脫附過程以及NOx吸附物種的基礎(chǔ)上,結(jié)合催化反應(yīng)歷程及前人對(duì)反應(yīng)機(jī)理的探討,推測了含Cu類水滑石材料同時(shí)催化去除soot和NO的反應(yīng)機(jī)理。該機(jī)理充分考慮了NOx吸脫附過程對(duì)催化反應(yīng)的影響,認(rèn)為O2的存在促進(jìn)了反應(yīng)的進(jìn)行,NO/O2在催化劑表面生成的NO2和大量吸附物種提高了催化反應(yīng)速率。 總之,含過渡金屬的類水滑石材料具有良好的同時(shí)催化去除soot和NOx的能力,而該技術(shù)則集“PM的捕集、PM的催
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