基于RCM的顯示器裝配線設(shè)備故障停線率改善.pdf

1、顯示器產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了多年的積累，增長速度加快，規(guī)模不斷壯大，呈現(xiàn)資本、技術(shù)密集的特點。A公司是一家專業(yè)制造電腦用外接顯示器產(chǎn)品的制造商，在規(guī)模化生產(chǎn)的要求下A公司制定了提升產(chǎn)能的戰(zhàn)略目標(biāo)。針對該戰(zhàn)略目標(biāo)的實施，A公司從質(zhì)量成本分析入手，對包括內(nèi)在失效成本在內(nèi)的各項指標(biāo)提出了改善要求。 顯示器裝配線設(shè)備故障停線會帶來停工損失，屬于內(nèi)在失效成本的一種。本論文以提高顯示器裝配線設(shè)備的運行可靠性、降低設(shè)備故障停線率為目標(biāo)，以顯示器裝配線的關(guān)

2、鍵設(shè)備為研究對象，探討了以“可靠性為中心”的維修理論在顯示器裝配線設(shè)備管理中的應(yīng)用研究。 基于“可靠性為中心”的維修理論，本文通過對顯示器裝配線設(shè)備的運行和維修的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分類整理，根據(jù)生產(chǎn)的實際情況和設(shè)備特點，確定出了對故障停線有重大影響的五項關(guān)鍵設(shè)備；通過可靠性基本參數(shù)的闡述，制定了顯示器裝配線設(shè)備在兩班制生產(chǎn)條件下的可靠性評定指標(biāo)； 通過對影響關(guān)鍵設(shè)備可靠性因素的具體分析（故障樹策略），應(yīng)用邏輯分析法，科學(xué)地制定

3、維修內(nèi)容，優(yōu)選維修順序，為安排點檢工作計劃提供了科學(xué)的依據(jù)；運用潛在故障理論，為關(guān)鍵設(shè)備制定出最佳預(yù)防性檢修周期； 并通過改進(jìn)后的關(guān)鍵設(shè)備實際運行的可靠性指標(biāo)以及設(shè)備故障停線率指標(biāo)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，驗證了以“可靠性為中心”的維修理論在顯示器裝配線設(shè)備管理應(yīng)用中的有效性。結(jié)果表明，以“可靠性為中心”的維修理論的應(yīng)用不僅使A公司達(dá)到了降低設(shè)備故障停線率的目標(biāo)，還有助于企業(yè)質(zhì)量成本的有效管控和企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。以“可靠性為中心”的維修