基于單件生產(chǎn)模式的模具生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)研究.pdf

1、進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)入買方市場(chǎng)后，產(chǎn)品需求的發(fā)展趨勢(shì)從標(biāo)準(zhǔn)化和批量化逐漸向多樣化和個(gè)性化過渡，制造生產(chǎn)類型也從大批量生產(chǎn)逐步向單件小批量甚至單件生產(chǎn)模式(One-of-a-kind Production，OKP)過渡。現(xiàn)代模具制造企業(yè)是典型的專業(yè)生產(chǎn)模具、檢具等工裝的單件生產(chǎn)型企業(yè)，它不僅具有一般單件生產(chǎn)企業(yè)共有的特征，而且由于模具制造過程的特殊性，它還具有其自身的一些生產(chǎn)和管理特點(diǎn)。對(duì)于模具制造企業(yè)來說，模具制造過程的生產(chǎn)

2、計(jì)劃管理是決定模具制造企業(yè)市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵。因此，研究和建立一種能夠滿足現(xiàn)代模具制造企業(yè)實(shí)際需求的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)對(duì)于全面提升現(xiàn)代模具制造企業(yè)的管理和市場(chǎng)競爭能力具有重要意義。 本文針對(duì)模具制造企業(yè)實(shí)際情況提出了一種能夠解決模具制造企業(yè)生產(chǎn)管理中多變性和不確定性問題的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)解決方案：基于單件生產(chǎn)模式的模具生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)(Mould Production Planning Management Sy

3、stem basedon OKP Mode，OKP_MPPMS)。 本文提出了虛擬生產(chǎn)管理系統(tǒng)(Virtual Production Management System，VPMS)概念，建立了定單結(jié)構(gòu)模型和定單執(zhí)行結(jié)構(gòu)模型；提出了虛擬生產(chǎn)管理系統(tǒng)自適應(yīng)控制框架，建立了其自適應(yīng)控制模型、實(shí)時(shí)調(diào)度算法框架，多個(gè)VPMS之間的協(xié)同方法以及其自適應(yīng)機(jī)制。同時(shí)，基于虛擬生產(chǎn)管理系統(tǒng)概念對(duì)OKP MPPMS的體系結(jié)構(gòu)及其在企業(yè)信息集成體系中

4、的地位進(jìn)行了分析，建立了其功能結(jié)構(gòu)模型、技術(shù)框架模型、兩層調(diào)度方式以及控制論模型，并且對(duì)系統(tǒng)整體流程進(jìn)行了分析。 提出了在多項(xiàng)目環(huán)境下從模具項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖模型到Petri網(wǎng)模型的映射機(jī)制，通過該映射機(jī)制建立了有限資源約束的模具多項(xiàng)目調(diào)度問題的變結(jié)構(gòu)賦時(shí)彩色Petri網(wǎng)(Temporized Colored Petri Nets with Changeable Structure，TCPN-CS，)模型，然后在該模型基礎(chǔ)上對(duì)動(dòng)態(tài)環(huán)境

5、下模具多項(xiàng)目調(diào)度問題進(jìn)行求解的方法。 提出了一種基于虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)(Virtual Production System，VPS)的模具車間動(dòng)態(tài)調(diào)度方法。建立了基于虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)的模具車間動(dòng)態(tài)調(diào)度框架，給出了框架中動(dòng)態(tài)事件的定義和動(dòng)態(tài)事件監(jiān)測(cè)算法；給出了動(dòng)態(tài)任務(wù)集和重調(diào)度參數(shù)的計(jì)算方法。建立了基于TCPN-CS的模具車間虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度模型，提出了一種Petri網(wǎng)和遺傳算法相結(jié)合的混合算法，它可以同時(shí)解決調(diào)度和任務(wù)分配問題。

6、綜合多目標(biāo)規(guī)劃和模糊層次分析法的優(yōu)點(diǎn)，提出一種結(jié)合多目標(biāo)規(guī)劃方法和模糊層次分析法的混合選擇方法來解決模具外協(xié)企業(yè)優(yōu)選問題，使企業(yè)決策者的主觀偏好和客觀評(píng)選能夠更好的結(jié)合。 根據(jù)上述系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)的研究，基于ASENET技術(shù)框架開發(fā)設(shè)計(jì)了基于單件生產(chǎn)模式的模具生產(chǎn)計(jì)劃管理原型系統(tǒng)，并且結(jié)合上海申模模具制造有限公司的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從實(shí)際應(yīng)用角度對(duì)相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)以及系統(tǒng)的主要運(yùn)行流程和功能模塊進(jìn)行了測(cè)試和驗(yàn)證。上海申模模具制造