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1、雙螺桿磨漿機(jī)是一種新型資源節(jié)約型磨漿設(shè)備,具有優(yōu)良的特性和廣闊的應(yīng)用前景。傳動(dòng)系統(tǒng)是雙螺桿磨漿機(jī)的關(guān)鍵部件之一,但目前主要通過(guò)類比法和經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì),使傳動(dòng)系統(tǒng)的體積龐大,電機(jī)能耗較大,造成較為嚴(yán)重的材料消耗和能源浪費(fèi),因此有必要對(duì)雙螺桿磨漿機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪進(jìn)行減重設(shè)計(jì)研究。
本文介紹了雙螺桿磨漿機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r,闡述了傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,詳細(xì)論述了輕型材料和結(jié)構(gòu)優(yōu)化在機(jī)械設(shè)備減重優(yōu)化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。通過(guò)分析各種減
2、重設(shè)計(jì)方法,根據(jù)雙螺桿磨漿機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際設(shè)計(jì)要求,提出傳動(dòng)系統(tǒng)減重設(shè)計(jì)方案。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有多級(jí)齒輪傳動(dòng)箱傳動(dòng)比設(shè)計(jì)方法的分析,建立了以傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪體積之和與輸入軸當(dāng)量轉(zhuǎn)動(dòng)慣量同時(shí)最小為目標(biāo)函數(shù)的多目標(biāo)優(yōu)化模型,確定了設(shè)計(jì)變量和約束條件,使用MATLAB優(yōu)化工具箱進(jìn)行了多目標(biāo)優(yōu)化求解,合理地分配了傳動(dòng)系統(tǒng)各級(jí)傳動(dòng)比,優(yōu)化了齒輪設(shè)計(jì)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的減重設(shè)計(jì)。在齒輪參數(shù)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)齒輪所受載荷進(jìn)行適當(dāng)處理,定義齒輪的柔度
3、最小為目標(biāo)函數(shù),體積函數(shù)為約束函數(shù),使用ANSYS軟件對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中較大齒輪的幅板進(jìn)行了結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),獲得了材料在幅板上的最佳分布。與手冊(cè)推薦的齒輪結(jié)構(gòu)相比,拓?fù)鋬?yōu)化后齒輪的重量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量進(jìn)一步減小,實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中較大齒輪的減重設(shè)計(jì)??紤]制造加工工藝要求,對(duì)拓?fù)鋬?yōu)化后大齒輪的幅板進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并使用ANSYS對(duì)減重齒輪進(jìn)行了靜力學(xué)和動(dòng)態(tài)特性有限元分析,分析結(jié)果表明減重齒輪的靜強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)特性能夠滿足要求,驗(yàn)證了齒輪幅板拓?fù)鋬?yōu)化的合
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