雙螺桿機(jī)螺紋元件

1、雙螺桿機(jī)及螺紋元件產(chǎn)品常識(shí)螺桿擠出機(jī)的分類按螺桿機(jī)作用分類：分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。按螺桿數(shù)量分類：分為：?jiǎn)温輻U、雙螺桿和三螺桿（多螺桿）擠出機(jī)。按螺桿形態(tài)分類：分為整體螺桿和積木式組合型雙螺桿（多螺桿）。雙螺桿擠出機(jī)又可分為：平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)；以及平行同向和平行異向雙螺桿擠出機(jī)。目前國(guó)內(nèi)單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，適用于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有因摩擦產(chǎn)生的熱量較多，物料受到的剪切比較均勻，螺桿的輸送能

2、力較大，擠出比較穩(wěn)定，物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時(shí)間較長(zhǎng)，因此物料混合均勻。雙螺桿擠出機(jī)造粒機(jī)用途雙螺桿擠出機(jī)到底應(yīng)用在什么方面呢？雙螺桿擠出機(jī)是塑膠加工機(jī)械中的一種重要設(shè)備、它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷、化工、LED材料等領(lǐng)域。擠出機(jī)螺桿高速化也帶來(lái)了一系列需要克服的難點(diǎn)：如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均、物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱

3、分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。擠出機(jī)在工作過(guò)程的電氣自動(dòng)化控制也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)電氣控制都是分別采用單機(jī)自動(dòng)化儀表實(shí)現(xiàn)的，如今已發(fā)展到采用人機(jī)界面技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù)等構(gòu)成的觸摸屏、PLC、溫度控制模板、變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng)。大家都知道擠出機(jī)在不斷地發(fā)展，其

4、用途也將越來(lái)越廣泛。螺桿及螺紋元件的功能和作用（一）、螺桿的分段及其功能1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。1、輸送段，輸送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混

5、合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。頭數(shù)，一般分單頭、雙頭、三頭。其作用效果：正向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越大，扭矩越大，混合特性也越優(yōu)，但剪切作用越少。反向時(shí)，頭數(shù)越少，擠出輸送能力越小，混合特性越優(yōu)。二頭螺紋可主來(lái)擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。三頭螺紋，能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。2、“M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能

6、使物料加速均化。齒越多混合越強(qiáng)但使用時(shí)注意，高剪切的破壞性。東莞市科亞新材料技術(shù)有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售平行雙螺桿擠出(造粒)機(jī)用的高耐磨碳化鎢合金HK合金HKT合金螺紋元件（螺紋套、嚙合塊）。產(chǎn)品耐磨性能分別為高速工具鋼（6542）產(chǎn)品的3.5倍、2倍和1.5倍。產(chǎn)品主要應(yīng)用在塑膠、木塑、食品、飼料、LED、化工等行業(yè)的雙螺桿擠出（造粒）機(jī)。雙螺桿機(jī)螺桿元件常規(guī)配置舉例序號(hào)機(jī)型螺紋元件規(guī)格型號(hào)數(shù)量(件)序號(hào)機(jī)型螺紋元件規(guī)格型號(hào)數(shù)量