基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的U型材單軸柔性滾彎成形的預測研究.pdf

1、單軸柔性滾彎成形是一種先進的、柔性的鈑金制造工藝，適于加工比強度高的材料，成形的工件具有表面質(zhì)量好、成本低等特點，適用于航空、航天及汽車工業(yè)等小批量生產(chǎn)中。但與其他板料成形方法一樣，回彈是單軸柔性滾彎成形中不可避免，對零件的尺寸精度和生產(chǎn)效率會造成很大的影響，因此，對回彈進行有效預測與控制研究具有重要意義。論文的主要研究工作如下：
　　 1.詳細系統(tǒng)地介紹了單軸柔性滾彎技術的原理、特點及其優(yōu)越性；對滾彎成形回彈過程數(shù)值模擬中的關

2、鍵技術進行了研究。
　　 2.利用自行研制的單軸柔性滾彎裝置進行U 型材滾彎成形實驗，同時用有限元分析軟件Msc.Marc 對成形及回彈過程進行了有限元仿真，將實際工藝實驗結(jié)果與有限元結(jié)果進行對比，結(jié)果證明，采用有限元數(shù)值模擬結(jié)果在一定程度上可以代替實驗結(jié)果，為回彈預測研究建立基礎。
　　 3.列出了影響工件成形回彈半徑的主要因素及各因素對曲率半徑的影響趨勢；采用正交設計方法制定正交試驗方案，用級差的方法和圖示法對各主要

3、因素對滾彎成形回彈半徑的影響進行了定性分析。
　　 4.基于正交數(shù)值模擬試驗提供的訓練樣本，建立了基于BP 神經(jīng)網(wǎng)絡的單軸柔性滾彎成形預測模型，輸入測試樣本，將預測結(jié)果與實驗值進行對比，驗證了該預測模型的準確性。以MTALAB 圖形用戶界面為開發(fā)環(huán)境設計了預測系統(tǒng)的人機交互界面，操作簡便，有效提高了工作效率。
　　 本文工作的特色在于對U 型材滾彎成形作了多工藝參數(shù)綜合影響分析，將數(shù)值模擬技術、正交試驗方法與人工神經(jīng)網(wǎng)絡