個性化樹脂鏡片數控加工設備的研究.pdf

1、近年來，人們對鏡片的外觀要求越來越高，個性化鏡片已經成為鏡片行業(yè)發(fā)展主流。樹脂以其質輕、抗沖擊力強、透光性好、成本低等獨特的優(yōu)點在鏡片材料中得到廣泛應用。因此，為滿足市場的需求，對個性化樹脂鏡片的先進制造技術及加工設備提出了更高的要求。
　　 個性化樹脂鏡片要求加工設備適應鏡片表面形狀的動態(tài)變化，擁有在很短的開發(fā)周期內，生產出較低成本、較高質量和不同品種產品的能力。隨著數控技術的迅速發(fā)展，數控機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化，

2、數控加工以加工柔性好，加工精度高，生產率高，減輕操作者勞動強度，改善勞動條件，有利于生產管理的現代化以及經濟效益的提高等眾多優(yōu)點備受加工制造者們的親睞。本文介紹了一種新型的鏡片加工數控設備，它打破了傳統的砂輪磨削鏡片思維，以割代磨，加速了加工鏡片設備的數字化，滿足了市場需求。
　　 本文首先根據加工工件的形狀、尺寸、精度、材料特性等實際使用要求，對數控鏡片切割機進行了功能規(guī)劃和總體方案設計，在對機械結構進行設計的過程中，主要對滾

3、動直線導軌和滾珠絲杠螺母副進行了計算、校核，確保了機械傳動部件的精度和剛度，使之滿足系統的要求；個性化樹脂鏡片表面是由復雜曲面構成，利用激光掃描儀對其進行掃描，為后續(xù)的虛擬仿真加工提供CAD模型；對鏡片進行數控加工模擬，檢驗切削模擬無誤后，產生NC程序；對數控鏡片切割機的主要部件進行結構設計并得出理論誤差模型；最后，對關鍵的零部件進行有限元分析，通過利用ANSYS軟件對鏡片毛坯模型、旋轉工作臺等重要部件進行靜力學和動力學分析，達到優(yōu)化設