基于CAE技術(shù)的壓鑄充型氣體定量預(yù)測的研究.pdf

1、壓鑄產(chǎn)品具有尺寸精度高、表面粗糙度低、力學(xué)性能好以及互換性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，而目‘生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高適宜大批量生產(chǎn)，因此壓鑄產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國民生產(chǎn)的各行各業(yè)。氣孔是影響壓鑄產(chǎn)品性能的主要缺陷，因此如何在壓鑄過程中采取合適的壓鑄工藝，盡量保證型腔內(nèi)氣體盡剛‘能的排出顯得至關(guān)重要。本文基于CAE技術(shù)的壓鑄充型過程氣體定量預(yù)測技術(shù)進(jìn)行了研究。
　　 本文首先以簡中壓鑄件為模型，建立其型腔內(nèi)氣體定量預(yù)測的數(shù)學(xué)模型，劉一壓鑄過程中型

2、腔內(nèi)氣體的溫度、密度、壓強(qiáng)以及型腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流槽口排出的速度進(jìn)行推導(dǎo)，推導(dǎo)出時(shí)間步長內(nèi)排出氣體的質(zhì)量公式，最終推導(dǎo)出壓鑄型腔內(nèi)氣體剩余質(zhì)量的數(shù)學(xué)表達(dá)式。在此基礎(chǔ)上，劉一簡中‘壓鑄工藝的連續(xù)的兒個(gè)時(shí)間步長之后的氣體定量預(yù)測模型進(jìn)行數(shù)學(xué)推演。其次，通過華鑄CAE模擬壓鑄充型過程，利用其生成的剖分SGN文件和流動(dòng)場FLD文件，編制基于VC G.0環(huán)境下的壓鑄過程氣體定量預(yù)測技術(shù)的計(jì)算模塊、后處理曲線顯示模塊以及計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)換模塊。然后，利用華鑄