基于CAE鎂合金手機殼體壓鑄模具設計的研究.pdf

1、本文從壓鑄過程的數(shù)學物理模型出發(fā)，闡述ProCAST軟件進行壓鑄過程數(shù)值模擬的實現(xiàn)方法。利用ProCAST對鎂合金手機殼體零件進行其壓鑄過程流場、溫度場數(shù)值模擬，以此來優(yōu)化澆注系統(tǒng)和設置排氣和溢流系統(tǒng)。在此基礎上，耦合應力場進行數(shù)值計算，確定易發(fā)生熱裂的部位，分析壓鑄工藝參數(shù)對其熱裂傾向的影響，優(yōu)化壓鑄工藝。 壓鑄模具設計是一個比較復雜的過程。針對壓鑄模大部分零件的設計所采用的數(shù)學模型和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都是固定不變的，只是零件的結(jié)構(gòu)尺寸

2、有差異。本文利用Pro/E參數(shù)化特征造型在保持幾何、拓撲結(jié)構(gòu)不變的情況下，以單一的全關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)模型的快速再生的特點，利用其二次開發(fā)的接口 Pro/TOOLKIT完成壓鑄模具系列化零件的參數(shù)化設計系統(tǒng)的設計，以縮短壓鑄模具設計的設計周期，對提高企業(yè)的競爭力起到一定的促進作用。 本文在數(shù)值模擬優(yōu)化設計的基礎上，完成模具成型零件的設計。利用 Pro/E 的裝配體隨零件更新而自動更新的特點，把模架的主要零件的三維樣板根據(jù)面面匹配及