棕櫚硬脂的一步法烷氧基化反應(yīng)研究——降低棕櫚硬脂熔點(diǎn)的研究.pdf

1、天然油脂是全世界關(guān)注的綠色可再生性資源，除了供人類食用外，大批油脂都被作為化工原料利用，廣泛地應(yīng)用于各個(gè)不同的工業(yè)領(lǐng)域，如醫(yī)藥、食品、涂料、工業(yè)表面活性劑等。本文主要研究在Al-Mg基復(fù)合物為基礎(chǔ)的催化劑催化條件下，完成棕櫚硬脂的一步法烷氧基化反應(yīng)。通過催化劑的篩選及工藝條件的探索，對(duì)棕櫚硬脂的一步法烷氧基化反應(yīng)進(jìn)行研究；并通過化學(xué)法、物理混合法及生物酶法三種方法對(duì)棕櫚硬脂進(jìn)行改性，以此達(dá)到降低棕櫚硬脂熔點(diǎn)的目的。
　　 通過實(shí)

2、驗(yàn)得出如下結(jié)論：
　　 (1)在棕櫚硬脂的乙氧基化反應(yīng)中，制備了5類催化劑，篩選出Al/Mg復(fù)合物[Al/(Al+Mg)=0.60]在反應(yīng)中最高催化活性可以達(dá)到0.252gEO/gCat/min。通過FT-IR及ESI-MS分析，證明棕櫚硬脂在催化劑作用下可以和EO發(fā)生打開酯鍵的乙氧基化反應(yīng)；并對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行皂化值及乳化性能測(cè)試來進(jìn)一步證明乙氧基化反應(yīng)的發(fā)生。對(duì)反應(yīng)過程進(jìn)行研究，選擇160-170℃作為棕櫚硬脂乙氧基化較佳的反應(yīng)溫度

3、；發(fā)現(xiàn)加入稀釋劑石油醚(沸程90-120℃)，可以顯著提高反應(yīng)活性；而體系初壓增大，會(huì)使反應(yīng)催化活性下降。
　　 (2)針對(duì)丙氧基化反應(yīng)設(shè)計(jì)的幾類催化劑中，篩選出[Al/(Al+Mg)=0.50]復(fù)合物在棕櫚硬脂丙氧基化反應(yīng)中最高催化活性可以達(dá)到0.144gPO/gCat/min。通過FT-IR、ESI-MS分析以及皂化值及乳化性能測(cè)試，證明棕櫚硬脂在催化劑作用下可以和PO發(fā)生打開酯鍵的丙氧基化反應(yīng)。對(duì)反應(yīng)的工藝條件進(jìn)行研究，選

4、擇160-165℃及0.3MPa-0.4Mpa作為較佳的反應(yīng)溫度和適宜的反應(yīng)壓力；并確定較優(yōu)的催化劑用量為m(Cat)：m(棕櫚硬脂)=0.01：1。反應(yīng)中發(fā)現(xiàn)原料的摩爾配比n(PO)：n(palmstearin)從0.5增加到2.0的過程中，反應(yīng)活性逐漸降低，這從一個(gè)側(cè)面證明棕櫚硬脂的丙氧基化反應(yīng)是一個(gè)逐級(jí)加成的反應(yīng)。
　　 (3)通過化學(xué)改性法、物理混合改性法及生物酶改性法等方法改性過的棕櫚硬脂熔點(diǎn)都有所降低。在化學(xué)法中，發(fā)