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1、難熔金屬硅化物Fe3Si因具有優(yōu)異的耐腐蝕、抗氧化、耐摩擦及制備簡(jiǎn)單、原料低廉等優(yōu)點(diǎn),而其成為一種潛在的結(jié)構(gòu)材料。但是,長(zhǎng)期以來對(duì)Fe3Si的研究一直集中在它的磁學(xué)性能,對(duì)其作為結(jié)構(gòu)材料的研究甚少。本實(shí)驗(yàn)對(duì)Fe3Si及其合金的制各及抗氧化、耐腐蝕性能進(jìn)行了研究。
采用機(jī)械球磨結(jié)合熱壓燒結(jié)的方法,制備了Fe3-xCrxSi(x=0,0.2,0.4,0.6)合金,并采用XRD、SEM、EPMA等對(duì)制備試樣進(jìn)行表征。同時(shí),以30
2、4不銹鋼為參比試樣,研究了Fe3-xCrxSi合金在800℃和900℃下高溫抗氧化性能及其在0.5mol/L、5mol/L和10mol/LH2SO4溶液中的腐蝕性能。
對(duì)不同燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間的合金試樣進(jìn)行對(duì)比,從而確定最佳燒結(jié)參數(shù)為:燒結(jié)溫度1100℃,保溫時(shí)間60min;合金主要物相為Fe3Si;隨著Cr含量的增加,合金的硬度和致密性增加,壓縮強(qiáng)度呈先增加后降低的趨勢(shì),當(dāng)x=0.2時(shí),合金壓縮強(qiáng)度最大,達(dá)到1860MP
3、a;合金斷口形貌以脆性解理斷裂為主,Cr元素的合金化,一定程度上改善了Fe3Si的脆性。
對(duì)合金試樣及參比試樣在800℃和900℃下的高溫抗氧化性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:在800℃和900℃下,合金表現(xiàn)出了較304不銹鋼良好的高溫抗氧化性能;氧化膜為復(fù)合氧化膜,主要物相為SiO2、Cr2O3、FeCr2O4等;隨合金元素Cr的添加,氧化增重逐漸減少,很好的改善了Fe3Si的高溫抗氧化性能;合金中Cr含量較少時(shí),生成的Cr2O
4、3氧化膜過薄且容易脫落,不能起到保護(hù)作用;在高的氧分壓條件下,易生成FeCr2O4、Fe2.95Sio.05O4尖晶石保護(hù)性氧化膜。
進(jìn)一步研究了合金試樣Fe3-xCrxSi及參比試樣(304不銹鋼)在0.5mol/L、5mol/L和10mol/L的H2SO4溶液中抗腐蝕性能。從極化曲線中可以看出,在各個(gè)濃度的H2SO4溶液中合金試樣均有明顯的鈍化區(qū)域;在0.5mol/L的H2SO4溶液中,合金試樣的自腐蝕電位較低,自腐蝕
5、電流較高,合金耐腐蝕性低于304不銹鋼,但合金試樣的鈍化區(qū)間較寬;在10mol/L的H2SO4溶液中,合金的自腐蝕電位和自腐蝕電流均低于304不銹鋼,合金腐蝕傾向較大,但抗腐蝕性仍好于304不銹鋼;隨著Cr含量的增加,F(xiàn)e3-xCrxSi的致鈍電位負(fù)移,穩(wěn)定鈍化電位范圍變寬,同時(shí)致鈍電流和維鈍電流降低,耐蝕能力增強(qiáng),說明Fe3-xCrxSi在濃H2SO4溶液中更容易發(fā)生鈍化,生成鈍化膜SiO2和Cr2O3。浸泡腐蝕也表現(xiàn)出相似的特性,隨
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