電弧噴涂Al-Zn-Si合金涂層的制備及耐海洋腐蝕性能研究.pdf

1、在海上大型鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐蝕領(lǐng)域，熱噴涂鋅鋁合金防腐涂層技術(shù)正逐步替代純鋅、純鋁涂層技術(shù)，因此，研究 Al-Zn涂層的制備及其耐蝕性能對其應(yīng)用具有重要的工程價值。
　　本文利用正交試驗(yàn)的方法優(yōu)化了電弧噴涂工藝參數(shù)，并采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)制備了Al-Zn-Si合金涂層與相同鋁含量的Al-Zn偽合金涂層。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、能譜分析儀、X射線衍射儀等分析了涂層腐蝕前后的組織。通過鹽水全浸實(shí)驗(yàn)、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、電化學(xué)測量技術(shù)，

2、對比研究了相同鋁含量的Al-Zn-Si合金涂層與Al-Zn偽合金涂層在不同模擬海洋環(huán)境下的耐蝕性能。為縮短實(shí)驗(yàn)時間，在涂層表面進(jìn)行人工劃叉破損處理，同時對部分涂層進(jìn)行封孔后處理，研究封孔處理對涂層耐蝕性能的影響，并對Al-Zn-Si合金涂層的耐蝕機(jī)理進(jìn)行了探討。
　　研究結(jié)果表明，優(yōu)化后的最佳工藝參數(shù)為：噴涂電壓28 V，噴涂電流180 A，噴涂距離150 mm，空氣壓力0.6 MPa。Al-Zn-Si合金涂層與Al-Zn偽合金涂

3、層厚度均約為200μm，且前者比后者組織成分更均勻，經(jīng)過鹽水全浸實(shí)驗(yàn)150 d、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)60 d，偽合金涂層比Al-Zn-Si合金涂層被腐蝕破壞更嚴(yán)重；涂層表面破損處均發(fā)生良好的自修復(fù)作用；封孔處理減輕了腐蝕破壞作用。Al-Zn-Si合金涂層與偽合金涂的腐蝕電流密度分別為2.482×10-5 A·cm-2、5.901×10-5 A·cm-2，兩涂層封孔處理后腐蝕電流密度分別為1.3×10-5 A·cm-2、1.35×10-5 A·c