玻璃陶瓷涂層的制備及其耐液態(tài)LBE腐蝕性能研究.pdf

1、我國正在研究的加速器驅(qū)動次臨界系統(tǒng)（ADS）擬采用液態(tài)重金屬鉛或鉛鉍合金（LBE）為冷卻介質(zhì)，其高溫、重金屬腐蝕的特殊工況對傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)材料的耐腐蝕性能提出了更高的要求，而新型玻璃陶瓷材料兼具玻璃和陶瓷的雙重優(yōu)良特性，綜合力學性能良好且耐磨耐腐蝕。本論文針對這一情況，分別采用熱噴涂技術(shù)與熱噴涂-激光原位反應(yīng)復合工藝制備了玻璃-Cr2O3陶瓷涂層、CrFeAlTiC金屬/玻璃陶瓷涂層。使用掃描電子顯微鏡（SEM）、能量色散譜儀（EDS）、

2、X射線衍射儀（XRD）分析了涂層的微觀形貌、元素組成及物相結(jié)構(gòu)。研究了兩種涂層的界面結(jié)合性能、摩擦磨損性能及耐重金屬腐蝕性能。本論文的研究為ADS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料的選擇提供了方向，對我國核電事業(yè)的發(fā)展具有一定的意義。主要研究成果如下：
　　1、利用高溫燒結(jié)、球磨破碎的方法制備了粒度均勻的玻璃包覆 Cr2O3陶瓷的復合粉末。采用氧-乙炔熱噴涂技術(shù)制備了玻璃-95％Cr2O3陶瓷涂層，涂層表面平整、致密，與基材的界面結(jié)合強度達32.87M

3、Pa，耐磨性能較好。
　　2、通過球磨共混、加熱粘接的方法制備了大小均勻的CrFeAlTiC復合粉末，采用熱噴涂-激光原位反應(yīng)復合工藝制備了冶金結(jié)合良好的金屬/玻璃陶瓷涂層。結(jié)果表明：經(jīng)激光重熔與激光原位反應(yīng)生成的金屬/玻璃陶瓷涂層表面致密，斷面有明顯的激光重熔區(qū)與原位反應(yīng)玻璃陶瓷薄層區(qū)，厚度為10~30μm；涂層界面結(jié)合性能與耐磨性能較好。
　　3、研究了玻璃-Cr2O3陶瓷涂層450℃環(huán)境下的耐液態(tài)重金屬鉛腐蝕的性能。結(jié)