基于棉色紡技術(shù)改善甲殼素-棉織物勻染性研究.pdf

1、隨著人們對功能性纖維的需求，甲殼素纖維作為天然抗菌纖維受到了廣泛關(guān)注。甲殼素短纖純紡困難且價(jià)格昂貴，大多采用混紡的工藝路線?；旒徔椢锊捎靡辉》ㄈ旧珪r(shí)，甲殼素纖維由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，吸附染料速率快，竟染現(xiàn)象嚴(yán)重，染后的織物染色不勻現(xiàn)象嚴(yán)重。
　　 針對甲殼素混紡織物勻染性差的問題，本文進(jìn)行了以下的研究：
　　 使用正交試驗(yàn)法對甲殼素纖維進(jìn)行濕熱性能分析，探討不同水浴時(shí)間、水浴溫度對纖維斷裂強(qiáng)度的影響，采用掃描電子顯微鏡，

2、觀察不同水浴條件下甲殼素纖維截面的變化，利用X-射線衍射研究甲殼素纖維在不同水浴條件下的結(jié)晶結(jié)構(gòu)變化情況。結(jié)果顯示：水浴時(shí)間、水浴溫度分別為80min、60℃時(shí)，甲殼素纖維的斷裂強(qiáng)力最優(yōu)；水浴處理后纖維的化學(xué)組成基本無變化；證實(shí)試樣甲殼素纖維的晶型為β-甲殼素晶型。
　　 利用單因素分析法，使用活性染料對甲殼素纖維染色，優(yōu)化甲殼素纖維的染色工藝，使用測配色儀對染得甲殼素纖維的表觀深度及色差進(jìn)行測試，比較與已有棉纖維的差異。利用熱

3、重分析研究染色后甲殼素纖維的熱學(xué)性能變化。試驗(yàn)確定最佳染色工藝參數(shù)為：染色溫度：60℃、染料濃度：10％owf、浴比：1:30、上染時(shí)間：30min、固色時(shí)間：40min、電解質(zhì)用量：30g/L、固色堿劑用量：30g/L。使用上述最佳工藝染得的甲殼素纖維與已有棉纖維的色差??；染色前后的甲殼素纖維熱學(xué)性能變化不大。
　　 設(shè)計(jì)甲殼素/棉混比分別為10:90、20:80、30:70并進(jìn)行紡紗，測試混色紡紗線的實(shí)際混紡比，并探討甲殼素

4、纖維含量的變化與混色紡紗線強(qiáng)仲性能、毛羽和紗線條干均勻度間的關(guān)系。結(jié)果表明：紡紗過程中甲殼素纖維損失較多，隨著混入甲殼素纖維含量的增加，混色紡紗線的斷裂強(qiáng)度、伸長率以及條干均勻度均下降，甲殼素纖維的損失、紗線的毛羽增加。
　　 使用小樣針織圓機(jī)，將不同混比的甲殼素/棉混色紡紗和甲殼素/棉混紡紗進(jìn)行小樣試織，采用相同染色工藝對混紡針織物進(jìn)行染色作為對比樣；利用測配色儀對制得針織物的勻染性進(jìn)行評價(jià)。結(jié)果顯示：隨著混入甲殼素纖維含量的