擠壓鑄造工藝數(shù)值模擬的研究.pdf

1、擠壓鑄造是鑄、鍛結(jié)合的毛坯成形工藝，液體金屬因在壓力下結(jié)晶凝固，可獲得組織細(xì)密，質(zhì)量好，性能高，表面光潔，機加工量少的優(yōu)質(zhì)零件。同時，這種工藝一般不受合金牌號的限制，鑄造或鍛造合金均適用，最適合厚壁鋁合金件的生產(chǎn)。目前鋁合金件大量采用壓力鑄造或鍛造工藝生產(chǎn)，均存在著一些缺點，擠壓鑄造工藝在不同程度上可克服它的某些不足。國內(nèi)對擠壓鑄造工藝的研究比較少，影響擠壓鑄造件的因素又比較多，而且他們之間的相互關(guān)系又非常復(fù)雜，定性的分析往往難以對實踐

2、有很大的作用。 本文從擠壓鑄造模具的CAD/CAE技術(shù)急需解決的問題入手，分析了影響擠壓鑄造件質(zhì)量的因素；以實際生產(chǎn)過的零件尺寸和工藝方案為依據(jù)，建立了三維網(wǎng)格模型，計算了相應(yīng)的邊界條件，對擠壓鑄造舵面充型過程中液體流動進行了數(shù)值模擬，并根據(jù)模擬的結(jié)果修改了工藝方案，在舵面的右上方增開了溢流槽。結(jié)果表明：對于壁厚比較薄的舵面，在充型過程中氣體是影響金屬液體流動的重要因數(shù)；壓力流和反射流的匯聚點處在舵面的右上方，這里并伴有攪動的液