大尺寸平面研磨的檢測(cè)與控制技術(shù)的研究.pdf

1、本文采用研磨加工的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺寸工件表面的去除,因此首先必須獲得工件表面的直線(xiàn)度。但由于大尺寸工件的尺寸和重量的關(guān)系,對(duì)其進(jìn)行直線(xiàn)度的測(cè)量時(shí),相對(duì)于平面度、表面粗糙度等其它許多參數(shù),還缺乏使用簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)大尺寸平面的檢測(cè)與研磨加工技術(shù)相對(duì)于其它國(guó)家還較落后?；诖?提出了“大尺寸平面研磨的檢測(cè)與控制技術(shù)的研究”課題。本文以典型的大尺寸工件——擠出平模頭為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)其直線(xiàn)度的檢測(cè)方法與研磨加工策略的

2、研究來(lái)反應(yīng)對(duì)大尺寸工件的研磨加工技術(shù)。這對(duì)促進(jìn)國(guó)內(nèi)對(duì)大尺寸工件的研磨加工技術(shù)的研究有重要意義。本文對(duì)自動(dòng)化研磨加工的各個(gè)因素進(jìn)行了研究,主要工作和成果如下:
　　 (1)建立數(shù)學(xué)模型,提出了基于三點(diǎn)法的直線(xiàn)度測(cè)量方法和測(cè)量過(guò)程；
　　 (2)計(jì)算機(jī)模擬驗(yàn)證進(jìn)行擠出平模頭直線(xiàn)度測(cè)量時(shí),誤差因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響；
　　 (3)設(shè)計(jì)直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x器,采集平模頭直線(xiàn)度測(cè)量數(shù)據(jù),為研磨加工做準(zhǔn)備；
　　 (4)通過(guò)對(duì)

3、研磨機(jī)理的研究,并在研制的設(shè)備的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了平模頭材料的可加工性實(shí)驗(yàn),制定了合理的加工策略；
　　 (5)設(shè)計(jì)整個(gè)研磨加工系統(tǒng)的控制方案,實(shí)現(xiàn)加工；
　　 (6)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證研磨控制系統(tǒng)是否能滿(mǎn)足設(shè)備對(duì)平模頭直線(xiàn)度的要求。
　　 綜合測(cè)量過(guò)程中的誤差因素,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬仿真直線(xiàn)度的測(cè)量過(guò)程,結(jié)果表明基于三點(diǎn)法的直線(xiàn)度測(cè)量系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足對(duì)大尺寸工件直線(xiàn)度測(cè)量精度的要求。通過(guò)設(shè)計(jì)的研磨控制系統(tǒng)對(duì)平模頭工件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)加工,實(shí)