ZTC4鈦合金沖擊板溫成形工藝研究.pdf

1、本文首先通過等溫壓縮實(shí)驗(yàn)，對(duì)ZTC4鈦合金材料（Ti-6Al-4V）溫成形特性進(jìn)行了系統(tǒng)研究，著重分析了變形速率、變形溫度和變形量對(duì)材料變形抗力以及顯微組織、力學(xué)性能的影響，可知塑性變形能明顯改變ZTC4鈦合金轉(zhuǎn)變?chǔ)陆M織的形貌，細(xì)化晶粒，變形抗力隨著變形溫度的升高或隨著應(yīng)變速率的降低而降低。針對(duì)沖擊板形狀較復(fù)雜、精度高，成形加工困難的特點(diǎn)，應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法，設(shè)計(jì)坯料的形狀，著重討論變形溫度、變形速率、變形量和摩擦對(duì)變形中的等效應(yīng)

2、變、等效應(yīng)力、溫度場分布以及擠壓力的影響。即將前章建立的反映材料變形抗力與工藝參數(shù)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型耦合到MARC有限元分析軟件中，以沖擊板的等溫?cái)D壓成形過程為研究對(duì)象，研究變形工藝參數(shù)對(duì)變形過程的影響，為優(yōu)化沖擊板等溫?cái)D壓工藝提供理論和技術(shù)上的支持。由于鈦合金的粘結(jié)傾向給熱模鍛和擠壓造成了很大困難，為了預(yù)防在變形過程中產(chǎn)生粘結(jié)和減小摩擦，必須正確地選擇變形熱力規(guī)范、模鍛毛坯的結(jié)構(gòu)要素和有效的潤滑劑。采用自制的實(shí)驗(yàn)裝置，對(duì)配置的三種潤滑劑