FTSC生產(chǎn)SS400薄板坯中間裂紋防止研究.pdf

1、目前意大利達(dá)涅利公司在中國共有6條FTSR薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，SS400鋼占生產(chǎn)鋼種比例達(dá)到60％以上，如何減少SS400鋼中間裂紋，提高熱軋帶卷產(chǎn)品質(zhì)量，是目前FTSR生產(chǎn)線需要解決的問題。本文結(jié)合通鋼煉軋廠轉(zhuǎn)爐-LF爐-FTSC薄板坯工藝路線的生產(chǎn)實(shí)際。研究了薄板坯連鑄SS400這一典型鋼種的中間裂紋產(chǎn)生規(guī)律，具體分析了結(jié)晶器保護(hù)渣中理化性能指標(biāo)如堿度、粘度以及渣中A12O3,MnO、MgO等成分對(duì)生產(chǎn)SS400鋼的影響；分析了達(dá)

2、涅利H2結(jié)晶器形狀存在的問題，提出了改進(jìn)措施，并進(jìn)行了試驗(yàn)，取得了良好的效果：詳細(xì)分析了FTSC連鑄機(jī)生產(chǎn)SS400鋼化學(xué)成分含量對(duì)鑄坯出現(xiàn)裂紋的影響。同時(shí)結(jié)合通鋼FTSC鑄機(jī)生產(chǎn)實(shí)際,闡明了防止薄板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)SS400鋼產(chǎn)生中間裂紋的方法。根據(jù)通鋼煉軋廠煉鋼、連鑄生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合理論分析，提出了防止SS400鋼在薄板坯連鑄出現(xiàn)裂紋的措施。
　　 通過對(duì)通鋼煉軋廠生產(chǎn)的SS400鋼的跟蹤分析，得出中間裂紋產(chǎn)生的根本原因在于結(jié)晶器

3、彎月面區(qū)域凝固殼厚度的不均勻性，在坯殼薄的地方存在應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力超過坯殼的抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂紋。另外對(duì)于薄板坯連鑄來講，坯殼凝固收縮受阻也是產(chǎn)生中間裂紋的一個(gè)重要原因；結(jié)晶器銅板本身缺陷、足輥等設(shè)備不對(duì)中，都會(huì)對(duì)坯殼正常凝固收縮產(chǎn)生影響，使鑄坯產(chǎn)生中間裂紋。觀察鑄坯表面發(fā)現(xiàn)，表面中間裂紋多發(fā)生在寬面漏斗區(qū)域內(nèi)，對(duì)薄板坯裂紋斷面進(jìn)行電鏡掃描后，發(fā)現(xiàn)在裂紋縫隙間的夾雜物主要是由硅酸鈣組成，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)了鉀、鈉、鎂、鈣元素。其組成與保護(hù)渣的化

4、學(xué)組成非常相似，這表明裂紋主要在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生，此時(shí)液態(tài)的保護(hù)渣流入裂紋縫隙內(nèi)，并滲透到裂紋末端凝固。另外通過多次對(duì)中間裂紋的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，認(rèn)為鋼水成分也是導(dǎo)致中間裂紋出現(xiàn)的一個(gè)主要原因，在實(shí)際生產(chǎn)中結(jié)合達(dá)涅利公司提出的碳當(dāng)量范圍，詳細(xì)制定了鋼水成分控制范圍，有效的避免了鋼水成分進(jìn)入包晶區(qū)。
　　 通過在保護(hù)渣的理化性能指標(biāo)、結(jié)晶器形狀優(yōu)化、SS400鋼化學(xué)成分三個(gè)方面進(jìn)行工作，有效地防止了FTSC薄板坯連鑄生產(chǎn)SS400鋼鑄坯中