MnZn鐵氧體納米粉末的制備與燒結(jié).pdf

1、本文論述了納米陶瓷粉體的制備和燒結(jié)方法。選用燃燒反應(yīng)合成法來(lái)制備MnZn鐵氧體納米粉末，通過(guò)改變工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)一步研究所得產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)。然后對(duì)試樣進(jìn)行燒結(jié)，通過(guò)改變燒結(jié)的工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)一步研究MnZn鐵氧體納米分體燒結(jié)的特性。 研究表明粒子尺寸與燃燒反應(yīng)溫度、PAA的加入量(R)有關(guān)。溫度越高，成的納米粉末顆粒尺寸越大；PAA的添加量越多，合成粉末顆粒也越大。當(dāng)燃燒反應(yīng)溫度為500℃，R=0.5，保溫30分鐘被證明是最佳工藝參數(shù)。

2、實(shí)驗(yàn)成形地合成了平均粒子尺寸為18nm左右的純尖晶石相MnZn鐵氧體納米粉末。PAA的燃燒反應(yīng)出現(xiàn)在300℃左右，這是導(dǎo)致MnZn鐵氧體粉末低溫合成的原因。 研究了壓塊實(shí)驗(yàn)中外加壓強(qiáng)與試樣初始密度的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)為了破壞納米粉體組成的團(tuán)聚體，必須使外加壓強(qiáng)增大至臨界壓強(qiáng)300MPa左右，否則會(huì)嚴(yán)重降低燒結(jié)后組織結(jié)構(gòu)的致密性及性能。燒結(jié)過(guò)程中必須采用平衡氣氛，以防止試樣的氧化和氧氣的釋放。 研究了氧化物添加劑(CaCO3、Si

3、O2、Ta2O5、TiO2)和PEG對(duì)試樣的初始密度、顆粒的團(tuán)聚、燒結(jié)后的密度及微觀形貌的影響。氧化物添加劑能增加坯件的始密度，而PEG則能減小和消除團(tuán)聚體；氧化物添加劑能增加坯件的燒結(jié)活性，和沒(méi)有加氧化物的燒結(jié)體相比，其微觀組織均勻一致，致密化程度高。相同的燒結(jié)溫度下，添加氧化物的試樣密度要比沒(méi)有添加氧化物的密度大，而且組織更均勻，晶粒長(zhǎng)大正常。 研究了不同的燒結(jié)溫度對(duì)燒結(jié)體密度、粒徑的影響。納米粉體可以明顯降低燒結(jié)溫度。隨著