MnZn鐵氧體微粉的制備和性能研究.pdf

1、MnZn鐵氧體材料是現(xiàn)代電子技術(shù)和通信領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。作為鐵氧體吸波劑的重要組成部分，MnZn鐵氧體微粉具有優(yōu)異的電磁波吸收性能。本文主要介紹了一種新的MnZn鐵氧體微粉的合成方法，并研究了微粉性能和燒結(jié)工藝在對MnZn鐵氧體性能的影響。
　　(1)低溫固相反應(yīng)法合成尖晶石型錳鋅鐵氧體微粉。在MnZn鐵氧體原料粉末中添加適量的親水碳纖維，分析了制備工藝和碳纖維添加量對樣品磁性能的影響，在900℃反應(yīng)合成了不經(jīng)粉碎即可使用的錳鋅鐵氧

2、體微粉。研究發(fā)現(xiàn)粉體粒徑隨碳纖維添加量的增加而增大，當(dāng)碳纖維添加過量時則會損害樣品的磁性能。對于本實驗的鐵氧體組成，0.5wt％的碳纖維添加時相純度最高。添加量為0.64wt％時可以在較低溫度下合成具有較高的反應(yīng)率且磁性能(Ms)較好的錳鋅鐵氧體微粉。碳纖維添加量為0.64wt％是實驗配方的最優(yōu)添加量。在制備不同配方的MnZn鐵氧體微粉時，需要通過實驗確定最佳合成溫度、保溫時間以及該溫度下最適宜的碳纖維添加量。
　　(2)通過微粉

3、制備高磁導(dǎo)率MnZn鐵氧體。以高尖晶石化微粉為預(yù)燒粉料燒結(jié)制備MnZn鐵氧體磁芯，探索了碳纖維以及燒結(jié)工藝對于MnZn鐵氧體磁芯合成的影響。通過SEM發(fā)現(xiàn)碳纖維能夠加速固相反應(yīng)生成MnZn鐵氧體的進(jìn)行，促進(jìn)晶粒長大、致密化并有效排出氣孔，但容易導(dǎo)致異常長大和晶格畸變。合適的燒結(jié)溫度和氧分壓能夠有效提升樣品的磁性能。
　　本文通過碳纖維的添加并控制燒結(jié)平衡氧分壓，在900℃下成功地合成了MnZn鐵氧體微粉，這對推動鐵氧體微粉在吸波材