大摻量礦物摻合料混凝土抗酸雨侵蝕性能研究.pdf

1、隨著工業(yè)化的發(fā)展,大氣污染日益嚴(yán)重,我國許多地區(qū)酸雨現(xiàn)象嚴(yán)重。由于酸雨的侵蝕,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力退化,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早退出服役期,由此引發(fā)的問題越來越嚴(yán)重。因此,開展混凝土結(jié)構(gòu)抗酸雨侵蝕性能的研究具有十分重要的意義。
　　 作為混凝土第六組分的礦物摻合料在混凝土中的應(yīng)用越來越受到重視,除了能節(jié)約成本、改善混凝土工作性能外,它們還能在一定程度上提高混凝土的耐久性能。鑒于此,本文主要對大摻量礦物摻合料水泥膠砂、C25大摻量礦物摻和料混

2、凝土的抗酸雨侵蝕性能進(jìn)行了研究,主要研究結(jié)論如下:
　　 1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下、清水浸泡條件下、模擬酸雨噴淋-光照和浸泡條件下,單摻粉煤狄水泥砂漿試件的強(qiáng)度均隨其摻量增加而降低,且抗壓強(qiáng)度降低較抗折強(qiáng)度更加明顯。
　　 2.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下、清水浸泡條件下、模擬酸雨噴淋-光照和浸泡條件下,單摻礦渣水泥砂漿試件的強(qiáng)度均隨其摻量增加而降低；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下、清水浸泡條件下,單摻礦渣摻量小于55％,摻礦渣水泥膠砂試件的強(qiáng)度均大于純水

3、泥膠砂試件；在模擬酸雨侵蝕條件下,礦渣摻量對水泥膠砂抗折強(qiáng)度的影響不大?？箟簭?qiáng)度則呈現(xiàn)先增后降的趨勢,摻量不超過55％時經(jīng)酸雨侵蝕后的膠砂強(qiáng)度均高于純水泥膠砂。
　　 3.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下、清水浸泡條件下、模擬酸雨噴淋-光照和浸泡條件下,以粉煤灰與礦渣復(fù)摻比例為1:4時,水泥膠砂的強(qiáng)度最好；隨復(fù)合摻合料摻量的增加,強(qiáng)度有所下降,但即使復(fù)合摻合料摻量為75％時,其強(qiáng)度與純水泥膠砂相差也不大。
　　 4.模擬酸雨噴淋-光照和浸

4、泡條件下,酸雨侵蝕齡期小于60d時,單摻粉煤灰水泥砂漿試件的耐酸雨腐蝕系數(shù)值大于或接近1.0；模擬酸雨噴淋-光照侵蝕齡期大于60d,單摻粉煤灰水泥砂漿試件的耐酸雨腐蝕系數(shù)小于1.0,且隨著單摻粉煤狄摻量增加,腐蝕系數(shù)呈降低趨勢。
　　 5.模擬酸雨噴淋-光照和浸泡條件下,純水泥膠砂試件的強(qiáng)度下降率較摻礦渣水泥砂漿試件的強(qiáng)度下降率更大,適量礦渣微粉的摻入對保持水泥膠砂的強(qiáng)度有改善作用。
　　 6.在強(qiáng)酸雨侵蝕條件下,礦物摻

5、合料的摻入,能延緩混凝土表面發(fā)生溶蝕的時間；從延緩混凝土表面性狀劣化時間的效果來看,粉煤灰與礦渣雙摻(FA+SG)≥礦渣單摻(SG)≥粉煤灰單摻(FA)；隨著礦物摻和料摻量增加,酸雨侵蝕混凝土表面性狀劣化的時間延后。
　　 7.等礦物摻和料摻量并受酸雨侵蝕時,混凝土強(qiáng)度變化的大小順序為:粉煤灰與礦渣雙摻混凝土強(qiáng)度降低最少,其次是礦渣單摻混凝土、粉煤灰單摻混凝土、基準(zhǔn)混凝土；在酸雨侵蝕前期,混凝土抗壓強(qiáng)度均有一個增長過程；粉煤灰與

6、礦渣雙摻以及單摻礦渣配制的高強(qiáng)混凝土比單摻粉煤灰配制的高強(qiáng)混凝土抗酸雨侵蝕強(qiáng)。
　　 8.酸雨侵蝕后,高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度降低的時間隨礦物摻和料摻量增加而提前,但均較基準(zhǔn)混凝土晚5～10個循環(huán),這說明礦物摻和料的摻入,延緩了酸雨侵蝕混凝土抗壓強(qiáng)度開始降低的時間,并降低了混凝土抗壓強(qiáng)度的劣化程度,這說明粉煤灰與礦渣的摻入,改善了混凝土抗酸雨侵蝕的能力。
　　 9.酸雨侵蝕后,混凝土質(zhì)量開始降低時間隨礦物摻和料摻量增加而提前,

7、但均較基準(zhǔn)混凝土早；酸雨侵蝕混凝土同期質(zhì)量增長率(質(zhì)量增長階段)隨礦物摻和料摻量增加而降低,在混凝土質(zhì)量降低階段,混凝土質(zhì)量降低率隨礦物摻和料摻量增加而增大。
　　 10.混凝土中性化深度值隨酸雨侵蝕循環(huán)次數(shù)的增加而增大；在礦物摻和料摻量相同時,酸雨侵蝕混凝土同期中性化深度值大小順序為:粉煤狄與礦渣雙摻混凝土≤礦渣單摻混凝土≤粉煤灰單摻混凝土,即摻礦物摻和料混凝土抗中性化能力大小順序為:粉煤灰單摻混凝土≤礦渣單摻混凝土≤粉煤灰與