基于組態(tài)王的磨加工主動測量控制儀的開發(fā)及關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、磨削加工是目前主要的精加工方法，其加工質(zhì)量、精度和效率尤為重要。傳統(tǒng)的離線測量方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，主動測量（又稱在線測量）技術(shù)在磨削加工中的應(yīng)用，大大地提高了磨削加工的效率及加工質(zhì)量，產(chǎn)品的一致性也得到了提高。然而，對于磨加工主動量儀的研究和開發(fā)國內(nèi)起步較晚，在主動測量技術(shù)方面的研究落后于西方發(fā)達(dá)國家，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品與國外產(chǎn)品存在著一定的差距，主要表現(xiàn)在:測量精度低、性能不夠穩(wěn)定、顯示不夠直觀等問題，尤其突出的是缺乏自

2、主創(chuàng)新的技術(shù)和特色產(chǎn)品。本文在深入研究和分析現(xiàn)有主動量儀的結(jié)構(gòu)及測量原理的基礎(chǔ)上，基于組態(tài)王軟件設(shè)計(jì)開發(fā)了一種新型的用于磨削加工過程的主動測量控制系統(tǒng)。
　　 在本系統(tǒng)中，硬件系統(tǒng)是基于工控主板的開發(fā)平臺建立起來的。工控主板由專業(yè)廠家生產(chǎn)，性能穩(wěn)定可靠;其豐富的硬件接口（如VGA接口、USB接口、PC-104和PCI總線接口等）無需單獨(dú)為其開發(fā)接口驅(qū)動程序，從而可以把主要精力放在主動量儀軟件系統(tǒng)的開發(fā)上。軟件系統(tǒng)基于組態(tài)王軟件開

3、發(fā)設(shè)計(jì)，采用模塊化的設(shè)計(jì)思想，將系統(tǒng)分成測量、設(shè)置和調(diào)整三個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。測量模塊中主要完成工件加工過程中測量值的數(shù)字化顯示、表頭顯示，加工曲線顯示，加工狀態(tài)顯示等;在設(shè)置模塊中允許工人進(jìn)行工件定義（如工件類型示意圖的選擇、項(xiàng)目數(shù)設(shè)置，項(xiàng)目名稱設(shè)置）、項(xiàng)目參數(shù)設(shè)置（如信號點(diǎn)數(shù)設(shè)置、濾波時(shí)間設(shè)置、時(shí)序選擇、斷續(xù)方式設(shè)置、BCD輸出設(shè)置等）、I/O定義等;在調(diào)整模塊中工人可以進(jìn)行零位倍率調(diào)整、I/O測試、信號點(diǎn)設(shè)定、多臺階工件的零位校準(zhǔn)等。

4、
　　 針對磨加工主動量儀的主要功能要求特點(diǎn)，提出組態(tài)王與高級語言的混合編程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高級語言VB6.0進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，組態(tài)王進(jìn)行人機(jī)交互?；旌暇幊碳夹g(shù)的關(guān)鍵是通信，本文采用BlockDDE——高速動態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(shù)完成組態(tài)王與VB6.0間的數(shù)據(jù)通信，并給出實(shí)例驗(yàn)證了這種方式能夠滿足系統(tǒng)運(yùn)行的需要。針對磨削加工不同的工件時(shí)許多參數(shù)需要保存，研究了基于組態(tài)王的主動量儀的數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)，利用組態(tài)王提供的配方管理器和配方函數(shù)集進(jìn)行數(shù)