基于PLC及組態(tài)王的煤礦地面生產(chǎn)控制系統(tǒng)研究.pdf

1、論文詳細(xì)闡述了煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程，針對煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化運行進(jìn)行研究。帶式運輸系統(tǒng)是煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的主要組成部分。本課題選用西門子S7-200 CPU226可編程控制器作為下位機(jī)，利用現(xiàn)場傳感器完成信號采集，并將數(shù)據(jù)送至可編程控制器中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，執(zhí)行相關(guān)操作，以此實現(xiàn)對煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的實時控制。選用工業(yè)控制計算機(jī)對煤礦工作現(xiàn)場進(jìn)行實時監(jiān)控，記錄現(xiàn)場實時信息，實現(xiàn)入機(jī)交互，有效地提高了集中控制室人員掌握帶式運輸系統(tǒng)現(xiàn)場

2、工作情況的實時性及準(zhǔn)確性。
　　 本文在對煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)自動化運行過程進(jìn)行研究的同時，對此過程中可能產(chǎn)生的各類故障問題也進(jìn)行了詳細(xì)的分析及研究。其中，故障的預(yù)防工作與有效處理是提高系統(tǒng)運行效率的關(guān)鍵。通過傳感器采集現(xiàn)場的故障信息，并將信號送至可編程控制器中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，實現(xiàn)現(xiàn)場控制，同時傳感器所采集的信號將通過可編程控制器傳輸至上位機(jī)，由上位機(jī)進(jìn)行故障處理和數(shù)據(jù)分析，以此實現(xiàn)煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的故障保護(hù)。這種現(xiàn)場控制與上位機(jī)并行

3、運作、集中控制的故障處理方法，有效地保證了帶式運輸系統(tǒng)運行的安全性，大幅提升了地面生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化水平，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時，上位機(jī)將根據(jù)下位機(jī)所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)量分析與事故分析，為日后的生產(chǎn)提供有價值的、可靠的數(shù)據(jù)參考。
　　 此外，煤炭的存儲問題也是礦井地面生產(chǎn)控制系統(tǒng)的一個重要組成部分。在地面生產(chǎn)系統(tǒng)中，煤炭的主要儲存方式為煤倉，在煤倉滿倉的情況下，通過落地皮帶直接將煤炭傾倒在地面上。針對煤炭存儲的這一特點，在煤倉處加裝了

4、視頻監(jiān)控裝置，實時監(jiān)控煤倉的煤炭儲存量，進(jìn)而能夠合理安排煤炭的存儲地點。為了更好地觀察帶式運輸系統(tǒng)的運行情況，在帶式運輸機(jī)的工作現(xiàn)場也加裝了視頻監(jiān)控設(shè)備。通過這一監(jiān)控設(shè)備，集中控制室工作人員可以直觀地了解帶式運輸機(jī)的現(xiàn)場運行情況，密切注意現(xiàn)場工作人員的安全情況。
　　 綜上所述，該系統(tǒng)針對礦井地面系統(tǒng)的工作特點，設(shè)計了一套完整的礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)自動化方案，基本實現(xiàn)了帶式運輸機(jī)的現(xiàn)場控制與集中控制，同時實現(xiàn)了對帶式運輸系統(tǒng)現(xiàn)場工作