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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用真空蒸發(fā)法在石英玻璃上沉積了ZnS薄膜,并利用原子力顯微鏡(AFM)和掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)制備的薄膜進(jìn)行了表面結(jié)構(gòu)和斷面情況的觀測(cè),同時(shí)測(cè)量了薄膜的吸收透射譜和光致發(fā)光譜。觀測(cè)結(jié)果顯示,實(shí)驗(yàn)制備的ZnS薄膜均勻致密,顆粒細(xì)小,質(zhì)量良好,同時(shí)可以根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)得出制備的薄膜為六方(纖鋅礦)結(jié)構(gòu)的α-ZnS。
通過(guò)對(duì)在玻璃襯底上沉積的ZnS薄膜進(jìn)行摻雜,摻雜元素為Na和Li,獲得ZnS∶Na和ZnS∶Li薄膜,然
2、后在相同條件下對(duì)這兩種摻雜后的薄膜進(jìn)行了表面結(jié)構(gòu)的觀測(cè)以及吸收譜和光致發(fā)光譜的測(cè)量。結(jié)果表明兩者在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的吸收有較明顯的差異,發(fā)光效率差別很大。本文對(duì)產(chǎn)生這種差異的原因進(jìn)行了多方面的分析,得到了很多有意義的結(jié)論,這對(duì)于ZnS的摻雜工藝是一種很有價(jià)值的探討和補(bǔ)充。
薄膜制備后期的熱處理是薄膜處理中的一種很常用的方式,它在薄膜結(jié)構(gòu)和性能的改善方面有著極其重要的作用。本文在氬氣環(huán)境中對(duì)制備的ZnS薄膜進(jìn)行了退火處理,退火的
3、方式是每100℃退火一次,退火時(shí)間為1 h,每次退火完畢后,采用SEM對(duì)薄膜表面、斷面情況進(jìn)行觀測(cè),獲得退火后薄膜表面的微結(jié)構(gòu)的變化情況,同時(shí)獲得薄膜的厚度值。本文也測(cè)試了每次退火后薄膜的吸收透射譜,光致發(fā)光譜,通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用理論計(jì)算的方式,獲得了薄膜光學(xué)帶寬隨退火溫度的變化情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨退火溫度的變化,薄膜的結(jié)構(gòu)、厚度、在可見(jiàn)光范圍的吸收和光致發(fā)光譜的強(qiáng)度等都呈現(xiàn)明顯的規(guī)律性變化。從300℃(平均厚度為105 nm)到700
4、℃(平均厚度為85 nm),隨退火溫度的升高,薄膜厚度變小,而從700℃~900℃(平均厚度為108 nm),隨退火溫度的繼續(xù)升高,薄膜厚度又開(kāi)始變大。通過(guò)分析,我們認(rèn)為這是由于退火對(duì)薄膜里缺陷的影響造成的,并對(duì)缺陷變化的原因進(jìn)行了適當(dāng)?shù)奶接?。在光學(xué)性質(zhì)方面,退火溫度在300℃~600℃,隨溫度的升高,薄膜在可見(jiàn)光區(qū)域的吸收減小,光學(xué)帶寬發(fā)生藍(lán)移,可見(jiàn)光區(qū)內(nèi)一較寬的與深能級(jí)缺陷相關(guān)的發(fā)光帶(DLE)增加;而600℃后,隨著退火溫度的繼續(xù)
5、升高,薄膜在可見(jiàn)光區(qū)域的吸收開(kāi)始增大,光學(xué)帶寬發(fā)生紅移,DLE降低。本文分析了這種變化產(chǎn)生的主要原因,并發(fā)現(xiàn)這種原因和結(jié)構(gòu)變化的產(chǎn)生原因基本上是一致的。
本文對(duì)ZnS∶Na和ZnS∶Li在相同條件下進(jìn)行了退火處理,比較了它們退火后的光學(xué)性質(zhì),通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試了它們光學(xué)性質(zhì)方面的參數(shù),實(shí)驗(yàn)可以看出,退火對(duì)它們的光學(xué)性質(zhì)有顯著的影響,而且可以看出退火對(duì)兩者性質(zhì)的影響存在著一定的差異。我們探討和分析了產(chǎn)生這種影響的物理機(jī)制,并對(duì)它們
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