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文檔簡介
1、Bi2Sr2Ca1Cu2O8-δ(Bi-2212)厚膜是Bi-2212實(shí)際應(yīng)用的主要形態(tài)之一,與線材和薄膜相比,具有制備方法簡單,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于磁屏蔽、基底線路系統(tǒng)以及高頻設(shè)備等方面。本文以浸涂法(DIP)為基礎(chǔ),對(duì)厚膜的成分和加工方法進(jìn)行優(yōu)化,并結(jié)合部分熔化法(MP),制備出了性能優(yōu)良的Bi-2212/Ag厚膜。同時(shí),以此為基礎(chǔ)還為Bi-2212線(帶)材的制備提供了一種簡便、廉價(jià)的粉末判據(jù)。本文獲得的結(jié)論主要有以下幾點(diǎn):
2、
首先,對(duì)Bi-2212厚膜的浸涂法制備技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。系統(tǒng)地研究了部分熔化熱處理過程中,部分熔化溫度和降溫速率對(duì)厚膜成相過程和載流性能的影響,優(yōu)化出一套合理的厚膜熱處理工藝。研究發(fā)現(xiàn):部分熔化溫度為885℃,降溫速率為2℃/h時(shí),厚膜中2212晶粒排列整齊,晶間連接性好,可以保證2212厚膜的載流性能。同時(shí),通過冷壓和軋制等方法,對(duì)厚膜加工方法進(jìn)行了改進(jìn)。結(jié)果表明,浸涂后冷壓處理的Bi-2212厚膜,超導(dǎo)相密度增加,氣孔明顯
3、減少,并且,燒結(jié)后片層狀晶粒排列更加整齊,晶間連接性更高,臨界電流密度Jc達(dá)到13.8 kA/cm2。
在粉末制備方面,采用改進(jìn)的共沉淀法(MCP)制備了不同Bi元素和不同Cu元素配比的Bi-2212前驅(qū)粉末,研究了Bi元素對(duì)草酸鹽沉淀過程中元素配比的影響,以及不同Cu元素配比對(duì)粉末燒結(jié)過程中超導(dǎo)相成相過程的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)Bi含量為2.1時(shí),樣品制備過程中,上清液澄清,說明各個(gè)金屬離子均沉淀完全,并且最終燒結(jié)后粉末成分
4、與設(shè)計(jì)成分差異較小,從而保證了制備的可重復(fù)性。另外,Cu元素的適量增加有助于加快2212相的成相過程。
為了驗(yàn)證采用相同粉末制備的厚膜和帶材性能的一致性,使用不同Cu元素配比的前驅(qū)粉,Bi2.1Sr1.96Ca1.0CuxO8+δ(x2.0,2.1,2.2和2.4),結(jié)合優(yōu)化后的厚膜加工方法和燒結(jié)工藝,制備了不同Cu元素配比的厚膜,并系統(tǒng)地研究了Cu元素對(duì)2212織構(gòu)度和厚膜載流性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示Cu2.2配比的厚膜性能
5、最好。另一方面,使用不同Cu元素配比的粉末(x2.0,2.2和2.4)作為裝管粉,采用粉末裝管法(PIT)和部分熔化相結(jié)合的線(帶)材制備方法,制備三種成分的Bi-2212基單芯帶材。結(jié)果表明:使用Cu元素配比x=2.2的粉末所制備的帶材中,片層狀Bi-2212晶粒的織構(gòu)較好,性能最高,獲得的臨界電流I為24A,相應(yīng)的臨界電流密度Jc為6.6 kA/cm2(77 K,0 T),這一結(jié)論與厚膜制備確定的最優(yōu)粉末配比相吻合,從而證實(shí)了使用厚
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